[發明專利]一種用于帶鋼熱鍍鋅的生產線

有效

• 申請號: 201710442780.9
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107138531B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 謝建芳
• 申請（專利權）人: 浙江協和陶瓷有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B1/28;B21B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于帶鋼熱鍍鋅的生產線，依次包括相互連接的對接焊機、鍍鋅機組、冷卻組、拉矯機組、鈍化機組、清洗機組、烘干機組和收卷組，對接焊機包括機架、放卷機構和焊接機構，機架上沿帶鋼進料方向滑動連接有用于夾緊帶鋼的夾緊機構，焊接機構兩側均至少設有一組夾緊機構，焊接機構固定連接于夾緊機構且沿帶鋼進料方向滑動連接于機架，機架上滑動連接有用于切割帶鋼的切割機構，切割機構和焊接機構沿豎直方向并行，切割機構固連于夾緊機構，機架上設有用于推落廢料的推動機構；當切割機構切斷帶鋼時，兩根帶鋼之間呈交疊設置。在此過程中產線不需要停止，從而減少了總的停線時間，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及熱鍍鋅設備，具體涉及一種用于帶鋼熱鍍鋅的生產線。

背景技術

熱鍍鋅鋼卷的生產工藝以冷軋硬鋼卷為原料，將冷軋硬鋼卷浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅。鍍鋅鋼卷具有優異的抗腐蝕能力，可延長使用壽命，被廣泛應用。

因為整個生產線的長度可從50米至幾千米長，在整個生產線中設置有許多的張力輥、托輥、轉向輥、壓輥等輔助輥。由于每一卷鋼板或鋼帶的長度有效，因而要實現鋼帶精加工連續生產需使用到若干卷的鋼板或鋼帶，因而在生產線開機時或者其中一卷的鋼板或鋼帶使用完畢后，都將面臨一個費時費力的困難工作——穿鋼板或鋼帶，穿鋼板或鋼帶的工序將耗費掉大部分的時間，致使連續生產的效率較低。

為此，越來越多的連續生產線仍采用整卷的鋼板或鋼帶為原料，但是其將位于前卷的尾部與后卷的頭部連接起來后，就能實現整個生產線內始終有鋼板或鋼帶穿過，有效避免工人因穿鋼板或鋼帶造成的生產效率低的缺陷，而縫焊機(或焊接機)就是用來連接前卷尾部和后卷頭部的設備。

如申請號為201120291545.4的發明專利，該專利公開了一種金屬薄板拼焊機，該金屬薄板拼焊機包括底座、用于焊接金屬薄板的縱縫焊槍機構和走料機構，在底座的上側安裝有氣缸機座，氣缸機座上部安裝有對傳送過來的金屬薄板進行裁切的氣動剪切機構；所述縱縫焊槍機構安裝在氣動剪切機構的上部，走料機構設置在縱縫焊槍機構的前側并通過滾輪對縱縫焊槍機構傳送剪切后的金屬薄板；在氣動剪切機構上側的走料機構后側設有對裁切后的金屬薄板進行對正壓緊的對中夾緊機構。

該金屬薄板拼焊機工作時，氣動剪切機構切割帶鋼；剪切后的工件，人工將工件抬高到氣動剪切機構上方的縱縫焊接機構處，通過對中夾緊機構對正壓緊，縱縫焊接機的焊槍行走滑軌拖動焊槍對拼對完成的兩塊金屬薄板進行施焊作業，完成金屬薄板的拼接工作。

在上述生產中，在焊接和切割時，生產線需要停止，導致了生產時間的浪費，降低了生產效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種用于帶鋼熱鍍鋅的生產線，使產線不需要在焊接時停止輸送，提高了生產效率。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種用于帶鋼熱鍍鋅的生產線，依次包括相互連接的對接焊機、鍍鋅機組、冷卻組、拉矯機組、鈍化機組、清洗機組、烘干機組和收卷組，所述對接焊機包括機架、用于放卷的放卷機構和用于焊接帶鋼的焊接機構，所述放卷機構包括多個轉動連接于機架的放卷輥，所述機架上沿帶鋼進料方向滑動連接有用于夾緊帶鋼的夾緊機構，所述焊接機構兩側均至少設有一組夾緊機構，所述焊接機構固定連接于夾緊機構且沿帶鋼進料方向滑動連接于機架，所述機架上沿帶鋼的進料方向滑動連接有用于切割帶鋼的切割機構，所述切割機構和焊接機構沿豎直方向并行，所述切割機構固連于夾緊機構，所述機架上設有用于推落廢料的推動機構；當所述切割機構切斷帶鋼時，兩根帶鋼之間呈交疊設置。

通過采用上述技術方案，在帶鋼運動的過程中，夾緊機構夾緊帶鋼，使夾緊機構于帶鋼同步運行，從而帶動焊接機構和切割機構同步運行，即焊接機構和切割機構相對帶鋼靜止。然后依次通過切割機構切平兩根帶鋼，然后焊接起來即可。在此過程中產線不需要停止，從而減少了總的停線時間，提高了工作效率。