[發明專利]一種稀土礦超細砸碎機及其砸碎方法

在審

• 申請號: 201710442761.6
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107185656A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 劉勇;張華;張相良;謝志忠
• 申請（專利權）人: 信豐縣包鋼新利稀土有限責任公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/20;B02C17/24;B02C23/02;F16C35/067;F16C35/00
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 趙麗麗

1.一種稀土礦超細砸碎機，其特征在于：包括機架(1)、傳動機構(2)、排料出口(3)、滾筒裝置機構(4)、進料入口(5)和控制機構，所述控制機構包括PLC控制器和控制面板，所述機架(1)上依次連接有傳動機構(2)、排料出口(3)、滾筒裝置機構(4)和進料入口(5)，所述滾筒裝置機構(4)包括筒體(29)、固接在筒體(29)前端蓋(27)的中空軸一(32)以及固接在筒體(29)后端蓋(31)的中空軸二(33)，所述中空軸一(32)和中空軸二(33)分別安裝在軸承(25)上，軸承(25)通過軸承支撐組件(36)安裝在機架(1)上，所述中空軸一(32)和中空軸二(33)內部均設有螺旋葉片(26)，所述中空軸一(32)內的螺旋葉片(26)端面處用于放入不同直徑的鋼球(34)和稀土礦物料(35)，所述中空軸二(33)通過聯軸器(22)與傳動機構(2)相連，所述筒體(29)內壁上設有襯板(30)，襯板(30)與筒體(29)分體鑄造，筒體(29)上設有若干緊固螺釘，緊固螺釘將襯板(30)固定在筒體(29)上，筒體(29)設有一個觀察窗(24)，方便人員進行檢修，觀察窗(24)為方形口，周邊焊接加強筋板，所述軸承支撐組件(36)包括滾輪支撐前板(8)、圓柱滾子軸承(9)、骨架密封圈(10)、軸(11)、滾輪(12)、滾輪支撐后板(13)、滾輪支撐底板(14)和槽鋼(15)，所述滾輪支撐前板(8)包括前板本體和設置前板本體頂部的第一半圓形凹面，所述第一半圓形凹面上沿圓周均勻設置有四個安裝孔，所述滾輪支撐后板(13)包括后板本體和設置后板本體頂部的第二半圓形凹面，所述第二半圓形凹面上沿圓周均勻設置有四個安裝孔，所述滾輪支撐前板(8)和滾輪支撐后板(13)平行設置在滾輪支撐底板(14)上，滾輪支撐底板(14)通過槽鋼(15)固定在機架(1)上，所述滾輪支撐前板(8)和所述滾輪支撐后板(13)之間設有四個滾輪(12)，每個所述滾輪(12)安裝在相對應的軸(11)外端，每個所述軸(11)的兩端分別安裝在所述滾輪支撐前板(8)和所述滾輪支撐后板(13)相對應的安裝孔上，每個所述軸(11)前后各安裝一個圓柱滾子軸承(9)，每個所述圓柱滾子軸承(9)的外側安裝有骨架密封圈(10)。

2.根據權利要求1所述的一種稀土礦超細砸碎機，其特征在于所述傳動機構(2)包括電機(21)，所述電機(21)軸端通過平鍵固定主動帶輪(20)，并通過墊片(19)對主動帶輪(20)進行軸向的固定，所述主動帶輪(20)通過V型帶(18)與從動帶輪(17)連接，所述從動帶輪(17)與減速器(16)的輸入軸相連接，減速器(16)的輸出軸安裝有聯軸器(22)，所述電機(21)和減速器(16)下方安裝有多片調整墊片(23)，所述電機(21)與PLC控制器輸出端電性連接，所述PLC控制器輸入端連接所述控制面板，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制電機的動作。

3.根據權利要求2所述的一種稀土礦超細砸碎機，其特征在于所述排料出口裝置(3)包括排料軸(28)，所述排料軸(28)一端與中空軸二(33)連接，另一端與聯軸器(22)連接，所述排料軸(28)上設置有均勻分布的多個橢圓形孔。

4.一種基于權利要求3所述的稀土礦超細砸碎機的砸碎方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

第一步、人工將不同數量及直徑的鋼球(34)從中空軸一(32)內的螺旋葉片(26)端面處放入；

第二步、人工將稀土礦物料(35)從中空軸一(32)內的螺旋葉片(26)端面處放入；

第三步、啟動電機(21)，電機(21)經過減速器(16)的減速后，帶動筒體(29)轉動，使不同數量及直徑的鋼球(34)和稀土礦物料(35)經過螺旋葉片(26)送入筒體(29)內，筒體(29)內的鋼球(34)對稀土礦物料(35)進行砸碎；

第四步、砸碎好的稀土礦物料(35)經橢圓形孔排出；

第五步、人工透過觀察窗(24)判斷稀土礦物料(35)排出后，關閉電機。