[發(fā)明專利]高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710442746.1 | 申請日： | 2017-06-13 |
| 公開（公告）號： | CN107245565A | 公開（公告）日： | 2017-10-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 雷沖;王志林;王怡群;高全德;趙鵬;張憲成;宗健;杜習(xí)乾 | 申請（專利權(quán)）人： | 中原特鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/00 | 分類號： | C21D9/00;C21D6/00;B22D11/12 |
| 代理公司： | 鄭州科維專利代理有限公司41102 | 代理人： | 亢志民 |
| 地址： | 454450 *** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高壓 鍋爐 管用 鋼連鑄 大圓 應(yīng)力 退火 方法 | ||
1.一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯經(jīng)連鑄成坯，連鑄坯出坯后鑄坯表面溫度不低于500℃入退火爐，之后在退火爐內(nèi)進(jìn)行均溫、升溫、保溫、降溫對連鑄大圓坯進(jìn)行去應(yīng)力操作，最終連鑄大圓坯冷卻到150℃以下出爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：高壓鍋爐管用鋼為P91鋼，化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為：C=0.08～0.12%，Si=0.20~0.50%，Mn=0.30~0.60%，P≤0.025%，S≤0.015%，Ni≤0.40%，Cr=8.00%~9.50%，Mo=0.85~1.05%，V=0.18~0.25%，Nb=0.06~0.10%，Cu≤0.20%，N=0.03~0.07%，Al≤0.020%，余量為Fe及其他不可避免的雜質(zhì)元素。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：連鑄大圓坯在立式連鑄機上連鑄成型，連鑄過程中不需彎曲、矯直，無拉矯應(yīng)力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：連鑄大圓坯出坯后鑄坯表面溫度控制在500～750℃，出坯后5～15分鐘內(nèi)熱送進(jìn)退火爐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：連鑄大圓坯直徑在φ400～800mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：連鑄大圓坯入爐后的均溫溫度為550～650℃，均溫時間為每100mm連鑄圓坯有效橫截面直徑0.5～0.8h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：連鑄大圓坯均溫后升溫速度≤100℃/h，升溫至820±10℃進(jìn)行保溫，保溫時間為每100mm連鑄圓坯有效橫截面直徑1.5～2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鍋爐管用鋼連鑄大圓坯的去應(yīng)力退火方法，其特征在于：連鑄大圓坯保溫后開始降溫，降溫速度≤25℃/h，連鑄大圓坯冷卻到150℃以下出爐，以消除連鑄大圓坯組織應(yīng)力及熱應(yīng)力。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中原特鋼股份有限公司，未經(jīng)中原特鋼股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710442746.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
