[發(fā)明專利]一種提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑及預(yù)處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710442398.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN107100020A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張麗平;蔣謹(jǐn)繁;張超民;蔣志新;朱林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊美科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/673
• 分類號(hào): D06P1/673;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/651;D06P3/52;D06P5/30
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙)33234
• 代理人: 鄭雙根

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滌綸織物預(yù)處理劑及預(yù)處理方法，特別是一種提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑及預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

涂料墨水化學(xué)性能穩(wěn)定，通用性、耐水和耐光性能好，是一種良好的滌綸織物印花用墨水。然而，水性涂料墨水的粘度低，墨滴噴射到強(qiáng)疏水性滌綸織物后，對(duì)纖維的上染速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沿纖維的經(jīng)緯的擴(kuò)散速率，造成圖案邊緣模糊，精細(xì)度下降。為了提高直噴式噴墨印花圖案的清晰度，需要在印花前要對(duì)滌綸織物進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理。

目前，對(duì)滌綸織物的預(yù)處理的研究主要采用在表面涂層處理等方法，通過改變預(yù)處理劑的性能，降低纖維毛細(xì)管作用或者提高纖維的抱水能力，以達(dá)到提高印花清晰度的目的。如CN101736606A公開了用β—環(huán)糊精為預(yù)處理劑，來提升織物對(duì)墨水的抱合性，提高噴墨印花的清晰度；樓永平等人分別使用了海藻酸鈉、DGT-6和MP-2等糊料對(duì)滌綸織物表面進(jìn)行預(yù)處理并采用顏料墨水印花，研究研究了糊料結(jié)構(gòu)與滌綸織物噴墨印花清晰度的關(guān)系。楊靜蘭等人研究了羧甲基纖維素(CMC)、海藻酸鈉、聚乙二醇(PEG)和聚氧化乙烯(PEO)四種高分子物質(zhì)對(duì)滌綸織物噴墨印花效果的影響。陳麗等采用β-環(huán)糊精衍生物對(duì)滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理，提高了噴墨印花的K/S值和清晰度，并隨著環(huán)糊精用量的增加，效果越好。王春瑩等采用合成高分子化合物PEG預(yù)處理滌綸織物，然后采用顏料墨水噴墨印花，研究了不同分子量的PEG對(duì)織物表面印花效果的影響。然而，由于在預(yù)處理過程中使用了較多的糊料、高分子化合物等，不利于印花織物的手感和顏色鮮艷度。王潮霞等采用陽(yáng)離子季銨鹽對(duì)滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理，通過正負(fù)電荷吸引作用，在一定程度上提高了對(duì)噴墨顏料液滴在織物表面的防滲化性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑及預(yù)處理方法。本發(fā)明可以提升滌綸織物的抱水性和電荷性，同時(shí)降低織物毛細(xì)管效應(yīng)，以降低因墨水滲透和滲化等作用引起印花圖案清晰度不高的弊病，提升滌綸織物涂料墨水噴墨印花的清晰度，而且本發(fā)明能夠保持滌綸織物的手感，印花后顏色更為鮮艷。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑，其特點(diǎn)是:按質(zhì)量百分比計(jì)，它包括陽(yáng)離子改性納米氧化物分散體10～50％、粘合劑10～25％、增稠劑1～5％和潤(rùn)濕劑1～5％，余量為水。

上述的提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑中，所述陽(yáng)離子改性納米氧化物分散體的由以下方法制得：

①制備醇/水混合溶液，調(diào)節(jié)pH值為6～11；

②將步驟①的醇/水混合溶液升溫至50～70℃；

③在步驟②中的醇/水混合溶液中逐滴前驅(qū)體和表面活性劑，反應(yīng)1～5小時(shí)，得產(chǎn)物A；所述表面活性劑可以為非離子型或陰離子型表面活性劑；

④調(diào)節(jié)產(chǎn)物A的pH值為8～11后，加入陽(yáng)離子改性劑，反應(yīng)0.1～5小時(shí)，得產(chǎn)物B；

⑤對(duì)產(chǎn)物B進(jìn)行離心過濾、烘干，得到粒徑小于200nm的陽(yáng)離子改性納米氧化物；

⑥將陽(yáng)離子改性納米氧化物和分散劑，溶解到去離子水中，攪拌均勻后用砂磨機(jī)研磨分散，制備平均粒徑小于200nm的陽(yáng)離子改性納米氧化物分散體。

前述的提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑中，所述步驟①中的醇/水混合溶液為乙醇和水的混合物，其中乙醇的質(zhì)量百分比為20～80％；

所述步驟③中的前驅(qū)體對(duì)醇/水混合溶液的質(zhì)量百分比為5～40％，表面活性劑對(duì)前驅(qū)體的質(zhì)量百分比為0.1～10％；

所述步驟④中的陽(yáng)離子改性劑對(duì)前驅(qū)體的質(zhì)量百分比為0.1～20％；

所述步驟⑥中的陽(yáng)離子改性納米氧化物對(duì)陽(yáng)離子改性納米氧化物分散體的質(zhì)量百分比為20％，分散劑對(duì)陽(yáng)離子改性納米氧化物的質(zhì)量百分比為10～30％。

前述的提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑中，所述前驅(qū)體為正硅酸乙酯和鈦酸四乙酯中的一種或兩者的混合物。

前述的提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑中，所述陽(yáng)離子改性劑是環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、環(huán)氧丙基三乙基氯化銨和3-氯-羥丙基三甲基氯化銨中的一種或多種的混合物。它可以通過化學(xué)接枝對(duì)納米氧化物表面陽(yáng)離子化改性。

前述的提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑中，所述潤(rùn)濕劑是吐溫、司班、平平加、聚環(huán)氧乙烷和聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或多種的混合物。

前述的提高滌綸織物噴墨印花清晰度的預(yù)處理劑中，所述增稠劑為烷基酚聚醚增稠劑、氨酯增稠劑、聚乙烯醇增稠劑或聚氧乙烯類增稠劑。