[發明專利]層狀壓縮木材的連續性生產方法

在審

• 申請號: 201710442033.5
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107414981A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 黃榮鳳;高志強;張耀明;伍艷梅;李任
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院木材工業研究所
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00;B27K3/02;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234
• 代理人: 丁海華

技術領域

本發明涉及一種層狀壓縮木材的連續性生產方法，涉及木地板和家具領域。

背景技術

木材橫紋熱壓處理可以有效提高其密度，改善物理力學性能而滿足人們實際生產生活需要。木材壓縮專利始于20世紀初德國和美國，到20世紀中葉俄羅斯和中國也相繼制定出生產壓縮木的干法和濕法工藝以及研制出了紡織用壓縮木木梭等產品。但是，由于生產效率較低、壓縮回彈問題和木材資源較豐富，長期以來壓縮木并沒有進入人們的日常生產、生活中。直到20世紀90年代初日本為解決人工林木材品質差的問題，開展了柳杉等速生材的橫向整體壓縮、整形壓縮的研究。同時，各國研究學者利用樹脂浸漬或高溫熱處理的方法，對壓縮變形進行固定處理，取得了較有成效的成果。

目前，木材主要壓縮方式有整體壓縮、表層壓縮以及樹脂浸漬壓縮3種：整體壓縮雖然可以改善軟質木材的物理、力學性能，但是木材材積損失大，增加了壓縮木的制造成本。表層壓縮可以有效減少木材壓縮時的體積損失，但形成的壓縮層厚度有限，刨光或砂光加工后壓縮層有可能消失。樹脂浸漬壓縮可以有效解決材積損失大和變形固定的問題，但是化學聚合物浸漬處理的壓縮木材存在對身體健康有害物質的釋放問題。

層狀壓縮是將木材的表層或者中間層進行壓縮密實，形成壓縮層和未壓縮層同時存在的壓縮木(Huang et al.,2012)。層狀壓縮克服了單純高溫熱軟化表層壓縮存在的壓縮層厚度小，梯度大的缺點，而且處理過程中不使用任何化學藥劑，在一定程度上可以解決整體壓縮木材損失大的問題。但這些研究僅報道了木材層狀壓縮可以實現，但未具體公開層狀壓縮木材的連接性生產方法，因為木材的生產方法直接影響產品的性能、技術轉化的可行性、生產的效率和經濟效益，因此對層狀壓縮木材的連接性生產方法進行研究和開發，成為了業界亟待解決的課題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種層狀壓縮木材的連續性生產方法。本發明大大地提高了層狀壓縮木材的產品性能，實現了層狀壓縮技術的產業化生產，顯著地提高了壓縮木材的生產效率和經濟效益。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：一種層狀壓縮木材的連續性生產方法，該方法包括如下具體步驟：

a、將原木鋸解成板材，再將板材進行干燥，干燥后含水率低于20％；

b、將板材浸入水中進行浸泡，浸泡后取出板材進行放置；

c、將板材擺放至熱壓機的熱壓板上，熱壓機快速閉合，對板材進行預熱處理；

d、預熱處理后，熱壓機啟動壓縮處理，壓縮速度為0.05-5mm/s；

e、進行保壓處理，保壓時間大于1分鐘，保壓后降溫處理，得到層狀壓縮木材。

上述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，步驟a中，干燥后板材含水率低于16％。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，步驟b中，含水率低于16％的木材，采用疏水性材料進行封端處理。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，步驟b中，將板材碼垛后浸入10-40℃的水中浸泡。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，步驟c中，熱壓機以大于0.5mm/s的速度迅速閉合。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，步驟d中，壓縮速度為0.5-3mm/s。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，步驟d中，所述的壓縮處理為間歇性加壓漸進增厚處理，即每次壓縮間隔5-20s，直至板材達到指定壓縮厚度。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，步驟e中，保壓時間保持在20-30分鐘，保壓后降溫至70℃以下。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，該方法采用一臺熱壓機循環生產，循環過程持續1-4h。

前述的層狀壓縮木材的連續性生產方法中，設置兩臺熱壓機輪流作業，首先，在第一臺熱壓機準備的板材完成浸水后，第一臺熱壓機升溫，或者提前升溫待用；當第一臺熱壓機升溫的時候，第二臺熱壓機準備的板材進行浸水處理，待第一臺熱壓機完成熱壓、保壓后，并開始進行降溫處理時，將第一臺內部的高溫蒸汽或者高溫導熱油采用壓力泵輔助裝置導入第二臺熱壓機，對第二臺熱壓機進行預加熱，以節省能源，當第二臺熱壓機完成熱壓、保壓處理后，將第二臺熱壓機的高溫蒸汽或者高溫導熱油導入第一臺壓機，以此方式循環壓縮處理。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：