[發(fā)明專利]一種聚丙烯無(wú)紡布廢料回收工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710441971.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109082775A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉美華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州富陽(yáng)雷訊科技咨詢服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04H3/007 | 分類號(hào): | D04H3/007;D04H3/14;D01F6/06;D01D1/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 311400 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無(wú)紡布 聚丙烯纖維 聚丙烯無(wú)紡布 強(qiáng)制喂料螺桿 廢料回收 分切 熔融 擠壓 按比例混合 無(wú)紡布制品 產(chǎn)品生產(chǎn) 干燥坯體 加熱熔融 接受裝置 噴絲裝置 原料粒子 循環(huán)往復(fù) 傳輸帶 加熱管 收攏箱 喂料機(jī) 纖維層 撕裂 輥筒 卷取 噴絲 收卷 壓卷 再熱 疊加 送入 | ||
本發(fā)明公開了一種聚丙烯無(wú)紡布廢料回收工藝,依次包括:(1)將無(wú)紡布廢料通過集中收攏箱和輥筒送入二樓的強(qiáng)制喂料螺桿機(jī)內(nèi);(2)強(qiáng)制喂料螺桿機(jī)將廢料收卷擠壓,并產(chǎn)生拉力將廢料循環(huán)往復(fù)拉至喂料機(jī)內(nèi),無(wú)紡布廢料經(jīng)擠壓撕裂送至加熱管內(nèi)加熱熔融;(3)熔融后的廢料與熔融后原料粒子按比例混合均勻,再經(jīng)噴絲裝置制成聚丙烯纖維;(4)噴絲后的聚丙烯纖維經(jīng)接受裝置鋪綱成纖維層,同時(shí)通過傳輸帶疊加一層聚丙烯纖維,再熱壓卷取制成無(wú)紡布;(5)將卷取好的無(wú)紡布放置分切機(jī)上,按要求分切成規(guī)定寬度尺寸的無(wú)紡布制品。本發(fā)明不僅提升了干燥坯體質(zhì)量,而且大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚丙烯材質(zhì)無(wú)紡布的配方及生產(chǎn)制備領(lǐng)域,具體地說,是一種聚丙烯無(wú)紡布廢料回收工藝。
背景技術(shù)
無(wú)紡布又稱不織布,由定向的或隨機(jī)的纖維構(gòu)成,是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、易分解、加工能耗低、可循環(huán)利用等特點(diǎn)。無(wú)紡布沒有經(jīng)緯線,剪裁和縫紉都非常方便,而且質(zhì)輕容易定型,因而被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、服裝、家庭裝飾、汽車工業(yè)等諸多領(lǐng)域。無(wú)紡布多采用聚丙烯粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取等連續(xù)一步法生產(chǎn)制備而成。在無(wú)紡布熱壓卷取前需進(jìn)行切邊以保證產(chǎn)品質(zhì)量及使產(chǎn)品外觀整齊美觀,另由客戶訂制幅寬尺寸不同,亦會(huì)造成分切后廢料產(chǎn)生。專利號(hào)“201520603122.X”介紹了一種無(wú)紡布廢料回收裝置,包括機(jī)座、開松棘輪、喂料棘輪、切割刀等組成的一整套廢料回收裝置。專利號(hào)“201420620674.7”介紹了熔噴無(wú)紡布廢料回收裝置,包括由放料架、導(dǎo)引輥、過渡輥、螺桿擠出機(jī)等組成的一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的熔噴無(wú)紡布廢料回收裝置。專利號(hào)“201220215337.0”則介紹了一種滌綸無(wú)紡布廢料回收處理系統(tǒng),它是由依次連接的回收加料設(shè)備、正壓輸送設(shè)備、帶有料位儀的濕料倉(cāng)、預(yù)結(jié)晶設(shè)備、旋風(fēng)分離器、二次輸送設(shè)備和干燥設(shè)備組成,解決了滌綸無(wú)紡布廢料回收后的除塵問題。雖然上述專利都涉及到無(wú)紡布廢料回收,但旨在提供一種裝置或是處理系統(tǒng),未介紹廢料的具體處理工藝及處理數(shù)量。據(jù)統(tǒng)計(jì),無(wú)紡布生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料約占總產(chǎn)量的8%~15%,數(shù)量可謂龐大,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于無(wú)紡布成品密度小、比表面積大,導(dǎo)致在螺桿擠出機(jī)擠壓量不大,所以其廢料回收數(shù)量受到很大限制。如何設(shè)計(jì)一整條聚丙烯無(wú)紡布廢料回收工藝,完全、高效地回收這些廢料成為相關(guān)廠家亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種聚丙烯無(wú)紡布廢料回收工藝,該回收工藝包括廢料引入強(qiáng)制喂料螺桿機(jī)、廢料加熱熔融、物料配比、纖維噴絲、纖維鋪綱及熱壓卷取等工序,可大批量回收包括分切后邊角料及不合格次品料等廢料,通過變廢為寶節(jié)約生產(chǎn)成本,同時(shí)起到很好的環(huán)境保護(hù)作用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種聚丙烯無(wú)紡布廢料回收工藝,其特征在于依次包括以下步驟:
(1)將成卷的無(wú)紡布分切后邊角料或不合格次品料放置在平整潔凈地面,依次隔開水平放置,再通過安裝在半空的集中收攏箱和后輥筒將廢料引入二樓的強(qiáng)制喂料螺桿機(jī)內(nèi);
(2)強(qiáng)制喂料螺桿機(jī)將廢料收卷擠壓,并產(chǎn)生拉力將廢料循環(huán)往復(fù)拉至喂料機(jī)內(nèi),無(wú)紡布廢料經(jīng)擠壓撕裂送至加熱管內(nèi)加熱熔融;
(3)熔融后的廢料與熔融后原料粒子按比例混合均勻,再經(jīng)噴絲裝置制成聚丙烯纖維;
(4)噴絲后的聚丙烯纖維經(jīng)接受裝置鋪綱成纖維層,同時(shí)通過傳輸帶疊加一層聚丙烯纖維,再熱壓卷取制成無(wú)紡布;
(5)將卷取好的無(wú)紡布放置分切機(jī)上,按要求分切成規(guī)定寬度尺寸的無(wú)紡布制品。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(1)中集中收攏箱為空心長(zhǎng)方體,長(zhǎng)方體上下面開有對(duì)稱圓孔,圓孔直徑為60~100mm。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(2)中強(qiáng)制喂料螺桿機(jī)采用雙螺紋鋸齒形結(jié)構(gòu),螺紋間距為30mm,螺桿直徑為80~100mm。
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