[發明專利]一種紡織輥快速除毛清理裝置在審
| 申請號: | 201710441405.2 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107127172A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 葛盼;葛鏡 | 申請(專利權)人: | 蘇州譚西紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B1/02 | 分類號: | B08B1/02;B08B1/00;B08B5/04 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳江區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織 快速 清理 裝置 | ||
技術領域:
本發明涉及一種紡織輥快速除毛清理裝置,涉及紡織技術領域。
背景技術:
紡織機,又叫紡機、織機、棉紡機等,古代的紡織機是依靠人力帶動的織布機,紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱,象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機,還有現代機械織布機、現代數控自動織布機等,古今紡織工藝流程和設備的發展都是因應紡織原料而設計的,因此,原料在紡織技術中具有重要的地位。而紡織品在紡織前需要對其進行加濕定型,以增加紡織原料的濕度、張力以及強度,而目前很多的加濕定型裝置的蒸汽加濕效果并不好,效率低下且制作成本高,操作不方便。目前,在紡織過程中,為了使紡織紡織輥子保持一個干凈的工作狀況,通常需要毛刷,毛氈對紡織輥子進行清理,但是這種清理方式不僅人工強度大,清理效果差,而且清理效率低下,因而實用性不高。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單,操作方便且能有效提高紡織輥子的清理效果和清理效率的清理裝置。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種紡織輥快速除毛清理裝置,包括底座、滑動座、推送氣缸、導軌、支撐架以及清理槽,所述導軌設置為兩根且平行的固定在底座上,所述滑動座下部設有設有與導軌配合的滑槽,所述推送氣缸固定在底座上且其活塞推桿與滑動座邊緣垂直連接固定且能推動滑動座在導軌上前后自由滑動,所述清理槽置于滑動座的正上方,所述支撐架固定在清理槽與滑動座之間,所述清理槽設置為橫截面呈半圓形的弧形槽且其槽口朝上設置,所述清理槽的槽體內部中空形成空腔且其內側槽面設有多個吸毛口,所述清理槽底部設有連通空腔的氣管,所述氣管另一端連通外部吸氣設備,在所述清理槽的內側槽面上設有多個毛刷裝置,所述毛刷裝置與吸氣口按間距交錯設置在清理槽的內側槽面上。
作為優選,所述毛刷裝置設置為多根軟毛與金屬絲夾雜在一起的毛刷頭。
作為優選,所述毛刷裝置的刷頭朝向清理槽的中心設置。
作為優選,所述支撐架設置為可伸縮支架。
作為優選,所述清理槽與滑動座之間設有頂升氣缸。
作為優選,所述推送氣缸設置為伺服氣缸。
作為優選,所述吸毛口處設有過濾網。
與現有技術相比,本發明的有益之處是:所述紡織輥快速除毛清理裝置采用能與紡織輥的輥體配合的弧形清理槽,因而能在紡織輥滾動中快速清理其表面的碎毛、灰塵等雜質,而且清理效果好,清理效率高,且操作方便,自動化程度高,較大程度上節約人工強度,因而實用性高,適合推廣應用。
附圖說明:
下面結合附圖對本發明進一步說明:
圖1是本發明的側面結構示意圖。
具體實施方式:
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍:
如圖1所示的一種紡織輥快速除毛清理裝置,包括底座1、滑動座2、推送氣缸3、導軌4、支撐架5以及清理槽6,所述導軌4設置為兩根且平行的固定在底座1上,所述滑動座2下部設有設有與導軌4配合的滑槽7,所述推送氣缸3固定在底座1上且其活塞推桿與滑動座2邊緣垂直連接固定且能推動滑動座2在導軌4上前后自由滑動,所述清理槽6置于滑動座2的正上方,所述支撐架5固定在清理槽6與滑動座2之間,所述清理槽6設置為橫截面呈半圓形的弧形槽且其槽口朝上設置,所述清理槽6的槽體內部中空形成空腔7且其內側槽面設有多個吸毛口8,所述清理槽6底部設有連通空腔7的氣管9,所述氣管9另一端連通外部吸氣設備,在所述清理槽6的內側槽面上設有多個毛刷裝置10,所述毛刷裝置10與吸氣口8按間距交錯設置在清理槽6的內側槽面上。
在實際應用中,通過將裝置置于滾動的紡織輥下部但不接觸紡織輥的輥體,然后通過吸氣口吸取輥體上的碎毛等雜質,而與此同時,毛刷裝置對紡織輥的輥體進行清理,將輥體上的碎毛灰塵等清離輥體,然后通過吸氣口吸附在清理槽上,而滑動座移動的過程中還能使清理槽在紡織輥軸線方向移動并對紡織輥進行清理,繼而進一步提高清理效率。
而在本實施例中,所述毛刷裝置10設置為多根軟毛與金屬絲夾雜在一起的毛刷頭,繼而有效提高了毛刷裝置的清理效果,進一步地,所述毛刷裝置10的刷頭朝向清理槽6的中心設置。
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