[發(fā)明專利]自動(dòng)焊錫機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710441339.9
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN107159991A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 官雄軍;傅仰前
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東莊正電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/00
• 分類號(hào): B23K3/00;B23K3/06;B23K3/04;B23K3/08
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司35203
• 代理人: 吳成開,徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化裝置領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動(dòng)焊錫機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有之焊錫加工過程中，采用人工手持被加工件，用電烙鐵對被加工件需要焊接的部位進(jìn)行焊錫操作，這樣不但人力資源高而且焊錫過程中產(chǎn)生的高溫及廢氣對人體健康也存在一定的威脅，不利于長期工作，且人工焊接會(huì)出現(xiàn)虛焊，焊接質(zhì)量差，需要返工維修，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動(dòng)焊錫機(jī)，其有效地解決了人工焊錫所產(chǎn)生的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種自動(dòng)焊錫機(jī)，包括有機(jī)座、位置調(diào)節(jié)裝置、焊接平臺(tái)、送絲裝置、發(fā)熱裝置以及壓力調(diào)節(jié)裝置；該位置調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于機(jī)座上，該焊接平臺(tái)設(shè)置于位置調(diào)節(jié)裝置上，位置調(diào)節(jié)裝置控制焊接平臺(tái)前后左右活動(dòng)；該送絲裝置設(shè)置于機(jī)座上并位于焊接平臺(tái)的側(cè)旁上方；該發(fā)熱裝置可上下活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座上并位于焊接平臺(tái)的上方；該壓力調(diào)節(jié)裝置可上下活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座上，壓力調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)發(fā)熱裝置上下活動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括有活動(dòng)板、第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿；該活動(dòng)板可前后活動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座上；該第一調(diào)節(jié)桿固定在機(jī)座上并連接活動(dòng)板，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)活動(dòng)板前后位置的調(diào)動(dòng)；該第二調(diào)節(jié)桿設(shè)置在活動(dòng)板上并連接焊接平臺(tái)，調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)焊接平臺(tái)左右位置的微調(diào)。

作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)座上設(shè)置有滑軌，活動(dòng)板通過滑塊前后活動(dòng)地設(shè)置在滑軌上。

作為一種優(yōu)選方案，所述焊接平臺(tái)設(shè)置在活動(dòng)板上，活動(dòng)板帶動(dòng)焊接平臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述送絲裝置包括有安裝板、轉(zhuǎn)軸、安裝塊和步進(jìn)電機(jī)；該安裝板設(shè)置在機(jī)座上,該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝板上，錫線纏繞在轉(zhuǎn)軸上；該安裝塊設(shè)置在機(jī)座上，步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在安裝塊上，該步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)錫線運(yùn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱裝置為發(fā)熱片，上述壓力調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)發(fā)熱片上下活動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述壓力調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有一溫控器，該溫控器通過探絲與發(fā)熱片相連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱片通過發(fā)熱供電片與主機(jī)相連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱供電片包括正極發(fā)熱供電片和負(fù)極發(fā)熱供電片，正極發(fā)熱供電片與供電主機(jī)的正極相連接，負(fù)極發(fā)熱供電片與供電主機(jī)的負(fù)極相連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括有氣缸、導(dǎo)桿、活動(dòng)塊、腳踏控制氣管、氣動(dòng)三聯(lián)件以及啟動(dòng)氣管；該氣缸和導(dǎo)桿均設(shè)置在機(jī)座上，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)塊在導(dǎo)桿上上下來回活動(dòng)；該腳踏控制氣管的一端與氣缸相連接，腳踏控制氣管的另一端與腳踏開關(guān)相連接；該氣動(dòng)三聯(lián)件設(shè)置在活動(dòng)塊上，氣動(dòng)三聯(lián)件通過氣管與氣缸相連接；該啟動(dòng)氣管的一端與氣動(dòng)三聯(lián)件相連接，啟動(dòng)氣管的另一端與空壓機(jī)相連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過將加工件放置在焊接平臺(tái)上，調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)裝置，使焊接更精準(zhǔn)，啟動(dòng)設(shè)備，送絲裝置和發(fā)熱裝置開始工作，在通過操作者腳踏腳踏開關(guān)來控制壓力調(diào)節(jié)裝置工作，壓力調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)發(fā)熱裝置下壓與錫線相接觸，錫線受熱熔解，從而完成焊接；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)焊錫，節(jié)約了人力資源，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體示圖；

圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的另一角度結(jié)構(gòu)立體示圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、機(jī)座 11、滑軌

12、滑塊 20、位置調(diào)節(jié)裝置

21、活動(dòng)板 22、第一調(diào)節(jié)桿

23、第二調(diào)節(jié)桿 30、焊接平臺(tái)

40、送絲裝置 41、安裝板

42、轉(zhuǎn)軸 43、安裝塊

44、步進(jìn)電機(jī) 50、發(fā)熱裝置

60、壓力調(diào)節(jié)裝置 61、氣缸

62、導(dǎo)桿 63、活動(dòng)塊

64、腳踏控制氣管 65、氣動(dòng)三聯(lián)件

66、啟動(dòng)氣管 71、錫線

72、溫控器 73、探絲

74、發(fā)熱供電片。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖2所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)座10、位置調(diào)節(jié)裝置20、焊接平臺(tái)30、送絲裝置40、發(fā)熱裝置50以及壓力調(diào)節(jié)裝置60。