[發明專利]一種植物染料的制作工藝在審
| 申請號: | 201710441275.2 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107201059A | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 張力 | 申請(專利權)人: | 合肥遠科服裝設計有限公司 |
| 主分類號: | C09B61/00 | 分類號: | C09B61/00;C09B67/54 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 閆艷艷 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟技術開發區云*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 植物 染料 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于服裝染料技術領域,具體涉及一種植物染料的制作工藝。
背景技術
紡織染料是用于紡織品染色的一種染劑。多為植物果實,樹液等植物提取物,也含有煤焦油等天然化學物質提取物。分為天然染料和合成染料,市面上多為合成染料。染料是有顏色的物質。但有顏色的物質并不一定是染料。作為染料,必須能夠使一定顏色附著在纖維上。且不易脫落、變色。1856年發明第一個合成染料--馬尾紫,使有機化學分出了一門新學科--染料化學紡織品上色后手感變化不大,不會出現變硬等情況。
現有的紡織染料通常是根據需要通過人工配比的方式配置而成,但是現有的紡織染料在對布匹進行印花加工后的產品,其著色性較差,且色牢度不夠,花布在經過多少清洗后容易出現褪色、掉色的情況。
紅花,別名:紅藍花、刺紅花,菊科、紅花屬植物,干燥的管狀花,橙紅色,花管狹細,先端5裂,裂片狹線形,花藥黃色,聯合成管,高出裂片之外,其中央有柱頭露出。具特異香氣,味微苦。以花片長、色鮮紅、質柔軟者為佳。紅花除了具有藥用價值外,同時也是重要的染色原料。
發明內容
本發明的目的是提供一種植物染料的制作工藝,本發明通過在植物中提取色素,加入粘合劑,使布料在印花后不變色、不損傷纖維、有一定彈性、手感好,且洗刷牢度更好,綠色環保,低碳無污染,適合于大批量生產各種服裝的染色。
本發明提供了如下的技術方案:
一種植物染料的制作工藝,包括以下步驟:
一、采摘帶有露水的紅花,并將采摘得到的紅花搗爛、成泥;
二、將紅花花泥浸泡在水中,浸泡5-8h;
三、利用網紗濾過,取固體部分置于100-120℃下加熱30-40min;
四、向過濾后的紅花固體部分中加入冰醋酸、殺菌劑和粘合劑,浸泡5-8h,得到混合物一;
五、再用網紗過濾混合物一,取固體部分,得到紅色染料。
優選的,所述植物染料包括以下重量份的原料:紅花50-60份、冰醋酸20-30份、殺菌劑10-20份和粘合劑10-15份。
優選的,所述步驟二浸泡用的水為去離子水,該成分可以有效減少水中的雜質,從而提高染料的質量。
優選的,所述步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可,避免加熱過度,從而破壞色素的成分,導致染料的染色效果降低。
優選的,所述步驟三和步驟五的網紗的網眼直徑在0.3-0.5cm。
優選的,所述步驟四的粘合劑為聚碳酸酯、熱塑性聚酯、聚乙烯醇和羧甲基纖維素中的任一種或多種,以上成分成本低廉且材料來源廣泛,易于制備,對制作設備要求低。
優選的,所述步驟四浸泡后將混合物一的pH值調節至5-6。
優選的,所述pH值采用氨水調節,氨水的堿性較低,易于控制pH。
本發明的有益效果是:
本發明通過在植物中提取色素,加入粘合劑,使布料在印花后不變色、不損傷纖維、有一定彈性、手感好,且洗刷牢度更好,綠色環保,低碳無污染,適合于大批量生產各種服裝的染色。
本發明通過兩次浸泡工藝,可以有效去除紅花中的黃色素,從而實現紅花作為紅色染料的可能。
本發明的步驟二浸泡用的水為去離子水,該成分可以有效減少水中的雜質,從而提高染料的質量。
本發明的步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可,避免加熱過度,從而破壞色素的成分,導致染料的染色效果降低。
具體實施方式
實施例1
一種植物染料的制作工藝,包括以下步驟:
一、采摘帶有露水的紅花,并將采摘得到的紅花搗爛、成泥;
二、將紅花花泥浸泡在水中,浸泡8h;
三、利用網紗濾過,取固體部分置于100℃下加熱30min;
四、向過濾后的紅花固體部分中加入冰醋酸、殺菌劑和粘合劑,浸泡5h,得到混合物一;
五、再用網紗過濾混合物一,取固體部分,得到紅色染料。
植物染料包括以下重量份的原料:紅花60份、冰醋酸20份、殺菌劑20份和粘合劑10份。
步驟二浸泡用的水為去離子水,該成分可以有效減少水中的雜質,從而提高染料的質量。
步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可,避免加熱過度,從而破壞色素的成分,導致染料的染色效果降低。
步驟三和步驟五的網紗的網眼直徑在0.5cm。
步驟四的粘合劑為聚碳酸酯,以上成分成本低廉且材料來源廣泛,易于制備,對制作設備要求低。
步驟四浸泡后將混合物一的pH值調節至5。
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