[發(fā)明專利]一種動力電池箱體的非折邊式箱蓋總成

在審

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• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107170931A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文浩彬;李巍華;陳金靜;袁錚
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: H01M2/10
• 分類號: H01M2/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 何淑珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及動力電池箱體，特別涉及一種動力電池箱體的非折邊式箱蓋總成。

背景技術(shù)

目前，動力電池系統(tǒng)采用的電池箱體一般采用鋼材或鋁材鈑金、沖壓、折彎、焊接或鉚接制造，以利于批量加工生產(chǎn)。對電池箱的結(jié)構(gòu)要求主要在機械強度和環(huán)境防護兩方面：機械強度方面涉及材料、零件結(jié)構(gòu)本身和裝配體的機械強度，以滿足抵抗外部沖擊、振動的使用需要；環(huán)境防護方面主要考慮箱體防水和防塵性能。現(xiàn)有加工生產(chǎn)方案不易解決鋁板大角度折彎產(chǎn)生裂紋、鋁板折邊后結(jié)合處焊接困難的問題。此外，常見電池箱蓋四邊折彎后在外部上緊固螺栓的方案，未考慮擰入箱體內(nèi)部螺栓尾的裸露螺紋，鋒利邊緣將會對電池系統(tǒng)內(nèi)電芯、高壓電纜、低壓線束造成安全隱患。本技術(shù)方案旨在解決上述困難，利用平板箱蓋和所述聯(lián)接臂結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)減少箱體外部干涉問題、機械強度高、防塵防水、制造方便、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉的優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明方案旨在解決上述困難，提供一種動力電池箱體的非折邊式箱蓋總成，利用平板箱蓋和所述聯(lián)接臂結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)減少箱體外部干涉問題、機械強度高、防塵防水、制造方便、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉。

本發(fā)明主要由下述的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種動力電池箱體的非折邊式箱蓋總成，包括矩形箱體、通過螺栓密封覆蓋固定在所述箱體開口處的平板箱蓋，所述平板箱蓋為平面金屬板材，邊緣不折彎；所述的箱體開口處內(nèi)壁設(shè)置有通過螺栓分別連接所述箱體和平板箱蓋的緊固聯(lián)接臂，使平板箱蓋的邊緣固定覆蓋在緊固聯(lián)接臂上。

進一步地，所述的緊固聯(lián)接臂的整體呈矩形四邊形，包括兩個相互平行的縱向緊固聯(lián)接臂和兩個相互平行的橫向緊固聯(lián)接臂，所述縱向緊固聯(lián)接臂和橫向緊固聯(lián)接臂上均設(shè)置有螺栓孔。

進一步地，所述的縱向緊固聯(lián)接臂上沿長度方向均勻設(shè)置有若干錯開一定位置的豎向螺栓孔和橫向螺栓孔，穿入橫向螺栓孔的螺栓連接使橫向緊固聯(lián)接臂以懸臂梁方式固定在箱體內(nèi)壁上，穿入豎向螺栓孔的螺栓連接用于平板箱蓋的豎向壓緊。

進一步地，所述的橫向緊固聯(lián)接臂上沿長度方向均勻設(shè)置有若干錯開一定位置的豎向螺栓孔和橫向螺栓孔，穿入橫向螺栓孔的螺栓連接使橫向緊固聯(lián)接臂以懸臂梁方式固定在箱體內(nèi)壁上，穿入豎向螺栓孔的螺栓連接用于平板箱蓋的豎向壓緊。

進一步地，所述的豎向螺栓孔為階梯孔，由上至下包括同軸的螺母沉孔和螺栓通孔。

進一步地，所述的緊固聯(lián)接臂的上表面比箱體邊緣低1-3mm。

進一步地，所述的平板箱蓋的邊緣與緊固聯(lián)接臂之間還設(shè)置有形狀相匹配的密封墊圈。

進一步地，所述平板箱蓋下表面邊緣開有用于定位放置密封墊圈的凹槽，便于確保良好的防水防塵性能。

進一步地，所述的凹槽的橫截面形狀為半圓形或矩形。

進一步地，所述箱體的開口處均勻設(shè)置有若干與所述橫向螺栓孔相配合的箱體橫向螺栓孔，所述平板箱蓋上均勻設(shè)置有若干與所述豎向螺栓孔相配合的箱蓋豎向螺栓孔。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案避免了常見動力電池箱體箱蓋折邊處留縫需重新焊接、螺栓上緊后箱體內(nèi)部裸露螺栓尾部鋒利螺紋、箱蓋密封不良等問題，具有減少箱體外部干涉問題、機械強度高、防塵防水、制造方便、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉的優(yōu)點。

附圖說明

為了更加清晰地說明本發(fā)明的實施例及現(xiàn)有的技術(shù)方案，以下附圖作為對本發(fā)明實施例及現(xiàn)有技術(shù)方案的補充描述；顯然，下述附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于從事本技術(shù)領(lǐng)域的人員來說，在其非創(chuàng)造性勞動條件下，將可根據(jù)下述附圖獲得其他技術(shù)附圖。

圖1為本動力電池箱體的非折邊式箱蓋總成實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的平板箱蓋俯視圖；

圖3為圖1中平板箱蓋仰視圖；

圖4為圖3中B-B向剖視示意圖；

圖5為圖1中密封墊圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為緊固聯(lián)接臂結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中A處的螺栓沉孔與通孔局部放大示意圖；

圖8為本動力電池箱體的非折邊式箱蓋總成裝配示意圖（省略平板箱蓋）；

圖9為本動力電池箱體的非折邊式箱蓋總外觀立體示意圖；

圖中：1-平板箱蓋、2-密封墊圈、3-縱向緊固聯(lián)接臂、4-橫向緊固聯(lián)接臂、5-箱體、6-箱蓋豎向螺栓孔、7-橫向螺栓孔、8-豎向螺栓孔、8.1-螺母沉孔、8.2螺栓通孔、9-箱體橫向螺栓孔、10-凹槽。

具體實施方式