[發(fā)明專利]一種自動清洗料倉在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710441161.8 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107310065A | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許純權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市匯如淶電能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/76 | 分類號: | B29B7/76;B29B7/80;B29C31/06;C11D7/60;C11D7/32;C11D7/26;C11D7/30 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215 | 代理人: | 方小明 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 清洗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動清洗料倉。
背景技術(shù)
塑料是一種以高分子聚合物為主要成分的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成,在制造及加工過程中呈流體狀態(tài),以方便造型,在加工完成時(shí)呈現(xiàn)固態(tài)形狀。塑料的主要成分是合成樹脂。樹脂最初由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名,如松香、蟲膠等,合成樹脂(有時(shí)也直接簡稱為“樹脂”)是指尚未和各種添加劑混合的高分子聚合物。塑料改性是指通過物理的、化學(xué)的或二者兼具的辦法使塑料材料的性能向人們所預(yù)期的方向發(fā)生變化,或者使成本顯著降低,或者使某些性能得以改善,或者賦予了塑料材料全新的功能。改性的過程可以在合成樹脂聚合的過程中發(fā)生,即化學(xué)改性,如共聚、接枝、交聯(lián)等,也可以在合成樹脂被加工的過程中進(jìn)行,即物理改性,如填充、共混、增強(qiáng)等。
目前,改性塑料生產(chǎn)工藝流程為:1、配料,通過自動化失重計(jì)量秤,按照產(chǎn)品配方比例,配置各種原輔材料,確保各種原輔材料比例滿足產(chǎn)品配方要求。2、熔融擠出,物料經(jīng)失重秤自動化喂料進(jìn)入螺桿擠出機(jī),物料經(jīng)電加熱、剪切作用將混合物熔融混合,主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟,令各種添加劑均勻分散在聚合物中,并將聚合物熔體通過擠出機(jī)模頭模孔擠出。3、冷卻,利用循環(huán)水或空氣對從擠出機(jī)擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)。4、風(fēng)干,將聚合物料條上的冷卻水吹干。5、切粒,對聚合物料條進(jìn)行切粒,得到塑料粒子。6、過篩,清除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子,得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產(chǎn)品。7、均化,將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化,保證每倉物料均一性。8、包裝,將產(chǎn)品按規(guī)定的重量裝包,并在包裝袋上噴印產(chǎn)品品名、品級、色號、重量和生產(chǎn)批號等字符。
其中在物料進(jìn)入每個(gè)工序之前都會先將物料傳輸至料倉內(nèi),這樣物料都會粘附在料倉的倉體內(nèi)壁上,在生產(chǎn)另一種產(chǎn)品時(shí),如果不及時(shí)清理的話就會在產(chǎn)品中摻入雜質(zhì),影響了產(chǎn)品合格率,增加生產(chǎn)成本。
目前,在改性塑料生產(chǎn)過程中由于倉體清洗不徹底降低了改性塑料的成功率,在生產(chǎn)另一種產(chǎn)品時(shí)就需要對倉體進(jìn)行清洗把料倉中殘留的物料清除,對生產(chǎn)新的物料產(chǎn)品時(shí)造成污染,并且排出的清洗液對環(huán)境容易產(chǎn)生污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種自動清洗料倉。
按照本發(fā)明提供的一種自動清洗料倉采用的主要技術(shù)方案為:包括倉體以及安裝在所述倉體上的通氣設(shè)備和通水設(shè)備,所述通水設(shè)備是橫排管,所述通氣設(shè)備是豎管;或者所述通水設(shè)備是豎管,所述通氣設(shè)備是橫排管,所述橫排管為雙排管,所述雙排管之間的間距為20mm-150mm,所述通氣設(shè)備和所述通水設(shè)備的直徑為10mm-300mm,所述通水設(shè)備內(nèi)具有清洗液,所述清洗液包括以下重量份數(shù)的組分,二乙醇胺 4-10、乙二醇丁醚 6-15、乙醇 8-10、環(huán)氯丙烷 4-12、尿素 5-20、吸附劑3.2-4.5份,去離子水3.5-5.7份。
本發(fā)明提供的自動清洗料倉還可具有如下附屬技術(shù)特征:
所述清洗液包括以下重量份數(shù)的組分,二乙醇胺 7份、乙二醇丁醚 10份、乙醇 9份、環(huán)氯丙烷 5份、尿素 15份、吸附劑4份,去離子水5份。
所述橫排管沿所述倉體圓周方向設(shè)置。
所述橫排管沿所述倉體四分之一至四分之三圓周設(shè)置。
所述橫排管和所述豎管通過連接孔與所述倉體相連接。
所述橫排管上的連接孔與所述倉體上的連接孔交錯(cuò)設(shè)置。
所述豎管上的連接孔與所述倉體上的連接孔交錯(cuò)設(shè)置。
所述倉體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。
采用本發(fā)明提供的自動清洗料倉帶來的有益效果為:本發(fā)明在倉體上設(shè)置通水設(shè)備和通氣設(shè)備的目的在于料倉內(nèi)的物料排出后對倉體的內(nèi)壁進(jìn)行清洗和吹干,避免上一次的物料對下一次的物料產(chǎn)生干擾,提高成品率;另外采用本發(fā)明提供的清洗液,可有效地清除倉體內(nèi)壁上殘留物,從而使生產(chǎn)出的塑料顆粒質(zhì)量好,清洗液排出后不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的一種自動清洗料倉的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述:
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