[發明專利]一種光纖連接器生產用轉運裝置

在審

• 申請號: 201710440948.2
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN106995121A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 凌衛康
• 申請（專利權）人: 蘇州專創光電科技有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及光纖連接器技術領域，尤其涉及一種光纖連接器生產用轉運裝置。

背景技術

光纖連接器，是光纖與光纖之間進行可拆卸（活動）連接的器件，它把光纖的兩個端面精密對接起來，以使發射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去，并使由于其介入光鏈路而對系統造成的影響減到最小，這是光纖連接器的基本要求。在一定程度上，光纖連接器影響了光傳輸系統的可靠性和各項性能。光纖連接器按傳輸媒介的不同可分為常見的硅基光纖的單模和多模連接器，還有其它如以塑膠等為傳輸媒介的光纖連接器，目前，在光纖連接的生產過程中，需要將生產好的光纖連接器進行轉運，但是，目前的方式多是采用人工推送推車的方式進行，這種方式不僅人工成本高，而且效率低，很不方便，為此，我們提出了一種光纖連接器生產用轉運裝置來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種光纖連接器生產用轉運裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案。

一種光纖連接器生產用轉運裝置，包括磁條，所述磁條上設有AGV車體，所述AGV車體的下端設有和磁條對應的磁感應裝置，所述AGV車體上設有兩個相互平行的電動滑軌，所述電動滑軌上安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的上端固定有支撐板，所述支撐板的上端固定有固定板，所述固定板的一側設有滑槽，所述滑槽內安裝有第二滑塊，所述滑槽內的一端側壁上固定有第二油缸，所述第二油缸的活塞桿末端固定在第二滑塊的一側，兩個第二滑塊之間固定有移動板，所述移動板的上端固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞桿貫穿移動板并延伸至移動板的下端，所述第一油缸的活塞桿末端固定有夾持裝置，所述AGV車體的一側活動鏈接有承載板，所述承載板的下端設有行走機構。

優選地，所述夾持裝置包括設置在第一油缸活塞桿末端的連接件，所述連接件的兩側均固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿末端固定有夾持桿。

優選地，所述行走機構包括固定在承載板下端四角的支撐腿，所述支撐腿的下端設有萬向輪。

優選地，所述承載板上設有兩個通孔，所述AGV車體上設有和通孔對應的限位孔，所述通孔內貫穿設有插桿，所述插桿的一端貫穿通孔并延伸至限位孔內。

優選地，所述夾持桿上包覆有橡膠層。

本發明中，使用時，AGV車體帶動承載板移動至合適位置，電動滑軌帶動第一滑塊移動，從而帶動支撐板和固定板移動，繼而帶動夾持裝置移動至光纖連接器的上端，第一油缸通過活塞桿的伸縮帶動夾持裝置下降，氣缸通過活塞桿的伸縮帶動夾持桿進行夾持，待夾持住后，再轉運至承載板上，承載板放置滿后，AGV車體通過磁條的引導，帶動整個裝置移動至儲存處進行裝載，本發明通過夾持裝置、電動滑軌、油缸以及AGV車體的結合，實現了對光纖連接器的自動化夾持轉運和輸送，降低了人工成本，提高了轉運效率，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種光纖連接器生產用轉運裝置的結構示意圖。

圖2為本發明提出的一種光纖連接器生產用轉運裝置的側視圖。

圖3為本發明提出的一種光纖連接器生產用轉運裝置的俯視圖。

圖4為本發明提出的一種光纖連接器生產用轉運裝置的夾持裝置結構示意圖。

圖中：1承載板、2萬向輪、3支撐腿、4磁條、5 AGV車體、6支撐板、7第一油缸、8固定板、9連接件、10第一滑塊、11滑槽、12第二滑塊、13第二油缸、14移動板、15氣缸、16夾持桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種光纖連接器生產用轉運裝置，包括磁條4，磁條4上設有AGV車體5，AGV車體5的下端設有和磁條4對應的磁感應裝置，起引導的作用，AGV車體5上設有兩個相互平行的電動滑軌，電動滑軌上安裝有第一滑塊10，電動滑軌帶動第一滑塊10移動，第一滑塊10的上端固定有支撐板6，支撐板6的上端固定有固定板8，固定板8的一側設有滑槽11，滑槽11內安裝有第二滑塊12，滑槽11內的一端側壁上固定有第二油缸13，第二油缸13的活塞桿末端固定在第二滑塊12的一側，兩個第二滑塊12之間固定有移動板14，移動板14的上端固定有第一油缸7，第一油缸7的活塞桿貫穿移動板14并延伸至移動板14的下端，第一油缸7的活塞桿末端固定有夾持裝置，AGV車體5的一側活動鏈接有承載板1，第一油缸7通過活塞桿的伸縮帶動夾持裝置下降，承載板1的下端設有行走機構。