[發(fā)明專利]一種濕巾用無(wú)紡布的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710440587.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108978034A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 代五茜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰云智醫(yī)療無(wú)紡布制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04H1/4374 | 分類號(hào): | D04H1/4374;D04H1/4382;D04H1/492 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 梳棉機(jī) 無(wú)紡布 棉網(wǎng) 濕巾 水刺機(jī) 卷繞機(jī) 棉材料 制造 壓棉 脫脂棉 復(fù)合無(wú)紡布 烘干機(jī)烘干 抗紫外線 梳理成網(wǎng) 天然性質(zhì) 制造裝置 烘干機(jī) 抗靜電 棉纖維 蓬松性 柔軟性 速干性 纖維網(wǎng) 共聚 紡絲 卷繞 鋪網(wǎng) 柔軟 吸濕 壓薄 異形 黏膠 加工 印染 纖維 梳理 棉花 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種濕巾用無(wú)紡布的制造方法,制造裝置包括第一梳棉機(jī)、第二梳棉機(jī)、壓棉機(jī)、水刺機(jī)、烘干機(jī)和卷繞機(jī),第一梳棉機(jī)將第一棉材料加工成第一棉網(wǎng),第二梳棉機(jī)將第二棉材料加工成第二棉網(wǎng),第一棉網(wǎng)和第二棉網(wǎng)通過(guò)壓棉機(jī)壓薄,將已經(jīng)混合的纖維網(wǎng)通過(guò)水刺機(jī),然后通過(guò)烘干機(jī)烘干,經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)卷繞成多功能超仿棉濕巾專用無(wú)紡布。本發(fā)明的濕巾用無(wú)紡布的制造方法,將脫脂棉或者黏膠和超仿棉纖維混合梳理梳理成網(wǎng),鋪網(wǎng),通過(guò)水刺機(jī),制造成為一種新型復(fù)合無(wú)紡布,既保持棉花的天然性質(zhì),柔軟舒適,又降低成本,該纖維通過(guò)“連續(xù)共聚+異形紡絲+印染處理”而形成,在良好的吸濕、速干性之外,還具有柔軟性、抗紫外線、抗靜電和蓬松性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,具體為一種濕巾用無(wú)紡布的制造方法。
背景技術(shù)
脫脂棉是原棉經(jīng)過(guò)燒堿煮煉脫去天然蠟質(zhì),再經(jīng)過(guò)雙氧水漂白得到的吸水材料。粘膠纖維(Viscose),是粘纖的全稱,以“木”作為原材料,從天然木纖維素中提取并重塑纖維分子而得到的纖維素纖維。其制備過(guò)程為:將植物纖維素經(jīng)堿化而成堿纖維素,再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯,溶解于稀堿液內(nèi)得到的粘稠溶液稱粘膠,粘膠經(jīng)濕法紡絲和一系列處理工序后即成粘膠纖維。
粘膠纖維的吸濕性符合人體皮膚的生理要求,具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、防紫外線,色彩絢麗,染色牢度較好等特點(diǎn)。其具有棉的本質(zhì),絲的品質(zhì)。是地道的植物纖維,源于天然而優(yōu)于天然。目前廣泛運(yùn)用于各類內(nèi)衣、紡織、服裝、無(wú)紡等領(lǐng)域。
濕巾分為兩類:一類是本身已經(jīng)被消毒,但不能消毒其他物品,里面含有護(hù)膚的成分,只能做皮膚濕潤(rùn)保養(yǎng)的。另一類是不僅本身被消毒,而且對(duì)別的物品也可起到消毒作用的消毒濕巾,可以用做皮膚擦傷、劃傷等的消毒或殺菌。但是無(wú)論拿一種濕巾,基礎(chǔ)載體都是無(wú)紡布,制造成本高,功能相對(duì)單一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種濕巾用無(wú)紡布的制造方法,具有既保持棉花的天然性質(zhì),柔軟舒適,又降低成本的優(yōu)點(diǎn),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種濕巾用無(wú)紡布的制造方法,制造裝置包括第一梳棉機(jī)、第二梳棉機(jī)、壓棉機(jī)、水刺機(jī)、烘干機(jī)和卷繞機(jī),第一梳棉機(jī)將第一棉材料加工成第一棉網(wǎng),第二梳棉機(jī)將第二棉材料加工成第二棉網(wǎng),第一棉網(wǎng)和第二棉網(wǎng)通過(guò)壓棉機(jī)壓薄,第一棉網(wǎng)和第二棉網(wǎng)依次通過(guò)水刺機(jī)和烘干機(jī),烘干機(jī)的一側(cè)設(shè)置卷繞機(jī)。
優(yōu)選的,第一棉材料和第二棉材料為脫脂棉/黏膠、超仿棉或100%超仿棉。
優(yōu)選的,第一棉網(wǎng)和第二棉網(wǎng)為混合棉網(wǎng)或100%超仿棉網(wǎng)。
一種濕巾用無(wú)紡布的制造方法,包括以下制造步驟:
第一步、取脫脂棉/黏膠纖維1%-60%;也可以100%使用超仿棉纖維。
第二步、取99%-40%,也可以取100%超仿棉纖維。
第三步、將脫脂棉/黏膠纖維+超仿棉纖維混合開(kāi)松,通過(guò)開(kāi)送機(jī),混棉機(jī),經(jīng)過(guò)第一梳棉機(jī)和第二梳棉機(jī),梳理成第一棉網(wǎng)和第二棉網(wǎng),再通過(guò)壓棉機(jī)使棉網(wǎng)加壓變薄,然后通過(guò)網(wǎng)簾向前均衡移動(dòng),也可以用100%超仿棉纖維,通過(guò)開(kāi)送機(jī),混棉機(jī),經(jīng)過(guò)第一梳棉機(jī)和第二梳棉機(jī)梳理成第一棉網(wǎng)和第二棉網(wǎng),再通過(guò)壓棉機(jī)使第一棉網(wǎng)和第二棉網(wǎng)加壓變薄,然后通過(guò)網(wǎng)簾向前均衡移動(dòng);
第四步、將已經(jīng)混合的纖維網(wǎng)通過(guò)水刺機(jī),使多層混合棉網(wǎng)纏結(jié)成無(wú)紡布,然后通過(guò)烘干機(jī)烘干,經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)卷繞成多功能超仿棉濕巾專用無(wú)紡布,也可以將100%超仿棉纖維網(wǎng)通過(guò)水刺機(jī),使棉網(wǎng)纏結(jié)成無(wú)紡布,然后通過(guò)烘干機(jī)烘干,經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)卷繞成多功能超仿棉濕巾專用無(wú)紡布。
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