[發明專利]聚丙烯酸(鹽)系吸水劑的制造方法及其吸水劑有效
| 申請號: | 201710440067.0 | 申請日: | 2013-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN107376866B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 木村一樹;渡邊雄介;町田沙耶香;藤本拓;角永憲資 | 申請(專利權)人: | 株式會社日本觸媒 |
| 主分類號: | B01J20/26 | 分類號: | B01J20/26;B01J20/30;A61L15/60;A61L15/24 |
| 代理公司: | 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728 | 代理人: | 尹吉偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚丙烯 吸水 制造 方法 及其 | ||
1.一種聚丙烯酸系吸水劑和/或聚丙烯酸鹽系吸水劑的制造方法,其中,
該制造方法具有對吸水性樹脂粉末添加表面交聯劑溶液的表面交聯劑添加步驟、和對吸水性樹脂添加液體滲透性提高劑的液體滲透性提高劑添加步驟;且在該制造方法中,所述液體滲透性提高劑添加步驟與所述表面交聯劑添加步驟同時實施及/或作為所述表面交聯劑添加步驟的后續步驟來實施,
該制造方法的特征在于:
與所述表面交聯劑添加步驟同時地或在所述表面交聯劑添加步驟之后,實施使用具有排氣機構及/或供氣機構的連續式或分批式的加熱裝置在露點至少為45℃~100℃的環境條件下對吸水性樹脂粉末進行加熱處理的表面交聯步驟,
供應至所述加熱裝置的氣流流量超過0Nm3/hr且在10000Nm3/hr以下,此外,所述流量與待接受處理的吸水性樹脂粉末量的比率為3000Nm3/噸以下,
獲得的吸水劑的表面交聯層強韌指數為40以下,然而,規定為表面交聯層強韌指數=表面可溶成分量(%)/可溶成分量(%)×100;
其中可溶成分量指在0.90質量%的氯化鈉水溶液200g中將吸水性樹脂1.000g攪拌16小時,然后通過pH滴定所測定、計算出的聚合物溶解量,單位:質量%;
其中表面可溶成分量是指,在0.90質量%氯化鈉水溶液,即生理鹽水25g中加入吸水性樹脂1.00g使其膨潤,然后靜置1小時,再加入0.90質量%的鹽水75g并攪拌1分鐘,然后再進行過濾,由此所求出的自樹脂表面附近溶解出的可溶成分量的值,單位:質量%;
所述表面交聯劑為多元醇化合物、環氧化合物、多價胺化合物或該多價胺化合物與鹵化環氧化合物的縮合物、噁唑啉化合物、噁唑烷酮化合物、氧雜環丁烷化合物、烷撐碳酸酯化合物;
所述液體滲透性提高劑為選自不溶性微粒化合物和多價陽離子性化合物的添加劑,或與未使用液體滲透性提高劑的情況相比可使SFC乃至自由膨潤GBP提高的添加劑。
2.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
在所述表面交聯步驟的加熱處理中,吸水性樹脂粉末的最高溫度為175℃~300℃范圍內的任意溫度。
3.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
在以所述表面交聯步驟的總加熱處理時間為基準的情況下,所述環境的露點落入45℃~100℃范圍內的時間長度占該總加熱處理時間的10%以上。
4.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
在所述表面交聯步驟中,當吸水性樹脂粉末的溫度達到了100℃以上時,使所述環境的露點落入45℃~100℃范圍內。
5.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
添加選自水溶性的含多價金屬陽離子的化合物、不溶水性無機微粒、陽離子性高分子化合物中的至少1種來作為所述液體滲透性提高劑。
6.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
相對于吸水性樹脂粉末100質量份,所述液體滲透性提高劑的添加量為0.01~5質量份。
7.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
所述表面交聯劑溶液包含作為有機表面交聯劑的選自多元醇化合物、氨基醇、烷撐碳酸酯、噁唑烷酮化合物、環氧化合物中的至少1種。
8.根據權利要求7所述的制造方法,其特征在于:
相對于吸水性樹脂粉末100質量份,所述表面交聯劑溶液中包含的所述有機表面交聯劑的含量為0.1~10質量份。
9.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
所述表面交聯劑溶液包含水,該水的含量相對于吸水性樹脂粉末100質量份為1~10質量份。
10.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:
所述表面交聯劑添加步驟中的吸水性樹脂粉末的溫度為30~100℃。
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