[發(fā)明專利]一種大線能量焊接用高強度特厚鋼板雙絲埋弧焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710439703.8 | 申請日： | 2017-06-12 |
| 公開（公告）號： | CN109014513A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王佳驥;付魁軍;劉芳芳;蔣健博;及玉梅;傅博;韓嚴法;胡奉雅;魏勇;張欣強 | 申請（專利權(quán)）人： | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/18 | 分類號： | B23K9/18;B23K9/235;B23K35/30;B23K101/18 |
| 代理公司： | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人： | 張群 |
| 地址： | 114000 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 雙絲埋弧焊 大線能量焊接 特厚鋼板 焊接線能量控制 層間溫度控制 大型鋼結(jié)構(gòu) 熱處理 高效節(jié)能 焊接變形 焊接操作 焊接接頭 焊接坡口 焊接缺陷 焊接效率 變形量 不預(yù)熱 非對稱 有效地 焊板 焊接 鋼板 建造 施工 | ||
本發(fā)明涉及一種大線能量焊接用高強度特厚鋼板雙絲埋弧焊接方法，對厚度規(guī)格大于50mm的鋼板進行雙絲埋弧焊焊接，且焊前不預(yù)熱和焊后不進行熱處理，雙絲埋弧焊總焊接線能量控制在100±5kJ/cm，層間溫度控制在100℃～150℃，焊接坡口形式為非對稱X型。優(yōu)點是：方法簡單、易操作、并且高效節(jié)能，尤其適合于指導(dǎo)大型鋼結(jié)構(gòu)的建造施工；焊接接頭質(zhì)量優(yōu)異，焊板變形量極小，有效地避免了焊接缺陷，控制了焊接變形，提高了焊接效率，降低了焊接操作強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼鐵材料焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種大線能量焊接用高強度特厚鋼板雙絲埋弧焊接方法。
背景技術(shù)
焊接技術(shù)是現(xiàn)代船舶建造中的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一，在船體建造中焊接質(zhì)量是評價造船質(zhì)量的重要指標(biāo)。焊接是大型建筑構(gòu)件中最長的一個工序，不僅影響建造成本，而且直接決定了建造周期。因此，為了進一步提高焊接生產(chǎn)效率和降低結(jié)構(gòu)建造成本，高強度特厚規(guī)格適合于大線能量焊接鋼板需求量不斷增大。按照IACS(International AssociationClassification of Societies)的有關(guān)規(guī)定，焊接線能量在50kJ/cm以上為大線能量焊接。隨著焊接線能量的增加，焊接區(qū)的冷卻速度下降，焊縫金屬組織容易粗化，焊縫接頭的韌性顯著下降。同時，高強度厚規(guī)格鋼板(厚度在50mm以上)焊接過程中易出現(xiàn)焊接冷裂紋和再熱裂紋，焊接接頭尤其是焊縫根部熔合線附近易出現(xiàn)夾渣等缺陷，特厚板焊接變形難控制，變形超限后難矯平。因此，開展高強度特厚規(guī)格鋼板的大線能量焊接工藝研究，可以提升企業(yè)產(chǎn)品的綜合競爭力，節(jié)省工序、提高效率和降低成本，并可以指導(dǎo)現(xiàn)場進行施工，在工藝設(shè)計和實際生產(chǎn)中架起橋梁。
目前，對于高強度厚規(guī)格的大線能量焊接工藝研究報道的較少。
專利申請?zhí)枮?01210393736.0的“一種80mm厚EH36海洋工程用鋼的埋弧焊接工藝”，該焊接工藝只適用于焊接線能量15～50kJ/cm，不能適用于大線能量焊接用船板鋼船級社認證和現(xiàn)場施工。
專利申請?zhí)枮?01010568481.8的“一種高強度船體結(jié)構(gòu)用鋼平對接焊焊接工藝方法”，該焊接工藝只適用于30mm厚EH36船體結(jié)構(gòu)鋼，并且焊接線能量范圍為31kJ/cm-39kJ/cm，同樣不適用于大線能量焊接用厚規(guī)格船板鋼的焊接。
專利申請?zhí)枮?01110125848.3的“一種低溫海工用鋼厚板埋弧焊焊接工藝”，該焊接工藝適用的鋼板厚度≤100mm，焊接線能量≤50kJ/cm。也不適用于大線能量焊接用鋼板的焊接。
專利申請?zhí)枮?01310282936.3的“屈服強度≥500MPa級橋梁鋼大線能量埋弧焊接方法”提到該方法適用于屈服強度≥500MPa，抗拉強度≥650MPa，板厚為32mm的基板，采用單絲埋弧焊，焊接線能量為45～55kJ/cm。該工藝適合的鋼板厚度較小，焊接線能量也僅稍大于50kJ/cm。
專利申請?zhí)枮?01210233134.9的“一種特厚高強橋梁鋼板焊接方法”提到該方法適用于屈服強度≥370MPa，抗拉強度≥510MPa，板厚為100～150mm的橋梁鋼板進行同厚度平對接焊，雙絲埋弧焊焊接熱輸入控制在40～50kJ/cm。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種大線能量焊接用高強度特厚鋼板雙絲埋弧焊接方法，適用于對大線能量焊接用高強度特厚鋼板同厚度對接焊，尤其是厚度規(guī)格大于50mm的鋼板，采用現(xiàn)場焊接施工的雙絲埋弧焊焊接工藝，且焊前不預(yù)熱和焊后不進行熱處理，解決埋弧焊工藝與鋼板的匹配問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種大線能量焊接用高強度特厚鋼板雙絲埋弧焊接方法，對厚度規(guī)格大于50mm的鋼板進行雙絲埋弧焊焊接，且焊前不預(yù)熱和焊后不進行熱處理，雙絲埋弧焊總焊接線能量控制在100±5kJ/cm，層間溫度控制在100℃～150℃，焊接坡口形式為非對稱X型，具體包括以下步驟：
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