[發明專利]一種新型節能內熱式濕法回轉窯

在審

• 申請號: 201710439450.4
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107218801A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 袁善成;劉漢炎
• 申請（專利權）人: 南京新中磁電技術工程有限公司
• 主分類號: F27B7/02
• 分類號: F27B7/02;F27B7/12;F27B7/20;F27B7/22;F27B7/26;F27B7/28;F27B7/34;F27B7/38
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 高姍

技術領域

本發明屬于回轉窯技術領域，尤其是一種新型節能內熱式濕法回轉窯。

背景技術

多種原材料按比例配料后混合均勻進行預燒是生產高性能永磁鐵氧體材料等產品的關鍵工藝。混合一般有干法和濕法兩種方式。濕法是指使用水作為介質，將原料混合形成漿料，其成分均勻性比干法好，且混合過程中粉塵污染小。將料漿送入回轉窯內預燒時由于大量水蒸發，造成能耗較高。一般濕法回轉窯為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。但存在熱利用率不高、廢氣中含塵量高、鏈條易出故障等缺點。對耐火材料砌筑進行改進，在高溫段采用二層磚，克服了通常使用一層磚的保溫差的缺點。一般回轉窯廢氣通過手動蝶閥調節排氣量，會造成過量排氣而損耗熱量。

發明內容

為解決現有技術存在的利用窯尾分掛鏈條來增加窯的傳熱面積，造成熱利用率不高、廢氣中含塵量高、鏈條易出故障，高溫段采用一層磚保溫差以及廢氣通過手動蝶閥調節排氣量，造成過量排氣而損耗熱量的缺陷，本發明提供一種新型節能內熱式濕法回轉窯。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種新型節能內熱式濕法回轉窯，它包括窯筒體，窯筒體由電機減速機通過小齒輪帶動大齒輪進行旋轉，窯筒體的兩端設置有窯頭箱和窯尾箱，窯尾箱上方設置有排煙口，窯尾箱側面設置有進料槍，窯頭箱側面設置有燃燒槍，排煙口通過管道與引風機連接，引風機通過電纜與變頻器連接，窯頭箱底部通過溜槽與冷卻機連接，冷卻機通過鼓風機與燃燒槍連接。

采用上述技術方案，采用變頻器無級調節引風機的抽風量，從而使排煙口的排氣量可精確控制。利用冷卻機內熱空氣作為助燃空氣送至燃燒槍助燃，降低了能耗。

進一步地，窯筒體的窯腔分成烘干成球段、加熱升溫段和高溫預燒段，其中烘干成球段采用不銹鋼材料制作，烘干成球段的內側焊有揚料板；高溫預燒段采用二層磚結構，包括輕質耐火磚和重質耐火磚，重質耐火磚位于輕質耐火磚內側。

采用上述技術方案，在烘干成球段，由于有揚料板，物料與熱氣和窯筒體熱交換面積大而迅速烘干，并由于不斷翻滾破裂形成近球狀顆粒。在高溫預燒段，由于采用二層磚結構，增加了保溫效果。

進一步地，窯筒體的長徑比為17-20。

采用上述技術方案，窯筒體由長徑比約12增加到17-20，加大窯筒體的長徑比，使物料在窯筒體內停留時間長而充分利用廢氣余熱進行烘干預熱。

進一步地，窯筒體與水平面呈2°夾角。

采用上述技術方案，方便需處理的物料在傾斜的窯筒體中一邊翻轉一邊前行，防止物料回流。

進一步地，窯筒體上沿徑向套設有三個輪帶，窯筒體底部設置有三個托輪，輪帶與托輪連接。

采用上述技術方案，通過輪帶將窯筒體的全部重力傳遞給托輪，并使窯筒體能在托輪上平穩旋轉。

有益效果：

本發明采取多種節能措施，充分利用余熱，可節能約15％，使濕法回轉窯生產出高性價比永磁鐵氧體預燒料，提高了產品的經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明濕法回轉窯的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向烘干成球段窯腔截面圖；

圖3是圖1中B-B向高溫預燒段窯腔截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

如圖1所示，一種新型節能內熱式濕法回轉窯，它包括窯筒體1，窯筒體1與水平面呈2°夾角，窯筒體1的長徑比為17-20，窯筒體1由電機減速機2通過小齒輪3帶動大齒輪4進行旋轉，窯筒體1的兩端設置有窯頭箱5和窯尾箱6，窯尾箱6上方設置有排煙口15，窯尾箱6側面設置有進料槍7，窯頭箱5側面設置有燃燒槍8，排煙口15通過管道與引風機9連接，引風機9通過電纜與變頻器10連接，窯頭箱5底部通過溜槽11與冷卻機12連接，冷卻機12通過鼓風機(圖未示出)與燃燒槍8連接，窯筒體1上沿徑向套設有三個輪帶13，窯筒體1底部設置有三個托輪14，輪帶13與托輪14連接。

窯筒體1與水平面呈2°夾角，方便需處理的物料在傾斜的窯筒體1中一邊翻轉一邊前行，防止物料回流。窯筒體1由長徑比約12增加到17-20，加大窯筒體1的長徑比，使物料在窯筒體1內停留時間長而充分利用廢氣余熱進行烘干預熱。采用變頻器10無級調節引風機9的抽風量，從而使排煙口15的排氣量可精確控制。利用冷卻機12內熱空氣作為助燃空氣送至燃燒槍8助燃，降低了能耗。通過輪帶13將窯筒體1的全部重力傳遞給托輪14，并使窯筒體1能在托輪14上平穩旋轉。