[發(fā)明專利]一種高強耐磨玻璃器皿退火工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710439107.X | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN107032589A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 倪明發(fā);許德章;李懷正;田民選 | 申請(專利權)人: | 和縣晶晶玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | C03B25/00 | 分類號: | C03B25/00;C03C17/40 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 黃晶晶 |
| 地址: | 238200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 耐磨 玻璃器皿 退火 工藝 | ||
1.一種高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:包括預處理、退火處理,所述退火處理包括升溫階段、保溫階段和降溫階段,所述升溫階段包括勻梯度變速升溫和恒速升溫,所述降溫階段包括勻梯度變速降溫和恒速降溫,所述升溫階段最高點溫度為1120-1130℃,所述保溫溫度為1100-1105℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于,所述預處理為將成型后的玻璃器皿進行堿洗活化,然后采用離子滲渡對玻璃器皿內(nèi)表面滲銀處理,完成后在400-450℃保溫處理0.5-1h,然后再在玻璃器皿內(nèi)外表面噴涂復合微粉,并在混合氣氛下熱溶處理,然后280-320℃保溫處理0.5-2h。
3.根據(jù)權利要求2所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述玻璃器皿采用高純度石英玻璃,二氧化硅含量≥98.5%。
4.根據(jù)權利要求2所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述復合微粉為質(zhì)量比0.8:1的鎂粉和鋁粉混合物,所述混合氣氛為進氣量體積比3:1的氮氣和氨氣。
5.根據(jù)權利要求1所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述升溫階段具體為先以勻梯度變速升溫至750℃,然后以10℃/min恒速升溫至1120-1130℃。
6.根據(jù)權利要求5所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述勻梯度變速升溫具體為從5℃/min的速率起每10min提高1℃/min直至系統(tǒng)溫度升至750℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述升溫階段過渡至所述保溫階段為以3℃/h由最高點溫度降至保溫溫度。
8.根據(jù)權利要求1所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述保溫階段保溫時間為3-3.2h。
9.根據(jù)權利要求1所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述降溫階段具體為先以勻梯度變速降溫至970℃,然后以25-26℃/h恒速降溫至室溫。
10.根據(jù)權利要求1所述的高強耐磨玻璃器皿退火工藝,其特征在于:所述勻梯度變速降溫具體為從2.5℃/h的速率起每3小時提高0.1℃/h直至系統(tǒng)溫度降至970℃。
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