[發明專利]一種自動翻料的高效油漆攪拌混合裝置在審
| 申請號: | 201710439098.4 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN107020031A | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 孫益博;劉鎖 | 申請(專利權)人: | 六安市智奇工業設計有限公司 |
| 主分類號: | B01F5/10 | 分類號: | B01F5/10;B01F7/18;B01F15/06 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙)34126 | 代理人: | 劉備 |
| 地址: | 237000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 高效 油漆 攪拌 混合 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及油漆生產設備領域,具體是一種自動翻料的高效油漆攪拌混合裝置。
背景技術
油漆攪拌混合裝置是油漆生產設備的組成部分之一,即攪拌系統,油漆攪拌機對油漆進行粉碎、分散、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。
傳統的油漆攪拌裝置在常溫環境下比較容易凝結,凝結后的油漆生產原料會出現攪拌不均勻的現象,影響油漆生產工作的順利進行;與此同時,在油漆攪拌過程中,攪拌桶底部的油漆無法得到充分攪拌,油漆堆積在攪拌桶底部,也會出現攪拌不均勻的現象。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動翻料的高效油漆攪拌混合裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種自動翻料的高效油漆攪拌混合裝置,包括底座、加熱座、攪拌桶、攪拌電機和攪拌軸;所述加熱座固定安裝在所述底座上,加熱座的內部為空腔結構,所述攪拌桶固定安裝在加熱座的內部;所述攪拌電機通過電機座固定安裝在攪拌桶的上側,攪拌桶的內部設置有所述攪拌軸,攪拌電機的輸出端與攪拌軸固定連接;所述攪拌軸上設置有上圓盤和下圓盤,上圓盤和下圓盤上均對稱開設有四個長條狀的滑槽,所述攪拌豎軸的上下兩端分別通過滑槽滑動安裝在上圓盤和下圓盤上,所述攪拌豎軸的外側均勻設置有若干攪拌葉,攪拌豎軸的內側通過伸縮彈簧與攪拌軸固定連接;所述攪拌軸的底部還對稱設置有兩個翻料電機,翻料電機的輸出端固定連接有攪拌豎軸,攪拌豎軸上設置有翻料板;所述攪拌桶上連通有進料管,攪拌桶的底部連通有出料管,出料管的另一端連通有三通管,三通管的下端連通有排料管,三通管的右端連通有回料管;所述攪拌桶的內部還固定安裝有噴灑圓盤,噴灑圓盤的下側固定安裝有若干噴頭,所述回料管與噴灑圓盤相連通。
作為本發明進一步的方案:所述攪拌桶的外側與所述底座上側的交接處設置有密封圈。
作為本發明再進一步的方案:所述加熱座左右兩側分別連通有進水管和排水管,進水管位于排水管的上方。
作為本發明再進一步的方案:所述攪拌豎軸的上下兩端還設置有限位塊。
作為本發明再進一步的方案:所述噴灑圓盤位于所述上圓盤的上方,且噴灑圓盤的中間位置開設有供攪拌軸轉動的圓孔。
作為本發明再進一步的方案:所述回料管上還設置有水泵。
作為本發明再進一步的方案:所述底座的四角處均設置有支腿。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明在攪拌桶的外側設置有加熱座,以便在攪拌過程中對油漆進行加熱,防止油漆凝結成塊;還設在攪拌軸的底部設置有翻料板,防止油漆堆積在攪拌桶底部;還設置有回料管和噴灑圓盤,進一步防止油漆堆積,使油漆攪拌均勻,提高攪拌效率。
附圖說明
圖1為自動翻料的高效油漆攪拌混合裝置的結構示意圖。
圖2為自動翻料的高效油漆攪拌混合裝置中攪拌軸的結構示意圖。
圖3為自動翻料的高效油漆攪拌混合裝置中上圓盤的結構示意圖。
圖中:1-底座、2-加熱座、3-攪拌桶、4-進水管、5-密封圈、6-進料管、7-噴灑圓盤、8-電機座、9-攪拌電機、10-攪拌軸、11-回料管、12-水泵、13-排水管、14-支腿、15-出料管、16-三通管、17-排料管、18-上圓盤、19-下圓盤、20-攪拌橫軸、21-翻料板、22-翻料電機、23-攪拌豎軸、24-攪拌葉、25-滑槽、26-限位塊。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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