[發明專利]一種隱彩紗線的生產工藝

在審

• 申請號: 201710438929.6
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107237019A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 孫國良;沈董明;錢建良;吳偉光
• 申請（專利權）人: 海鹽桐基羊絨紡業有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/12;D02G3/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本發明涉及防止生產技術領域，特別是一種隱彩紗線的生產工藝的技術領域。

【背景技術】

紗線染色一般要求染色均勻，因此都采用將紗線完全浸透燃料的方法，制成的紗線顏色均勻，但是隨之現代人追求個性化的要求，開拓更新穎、色彩更豐富的紗線尤為重要，因此有必要提供一種隱彩紗線的生產工藝。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種隱彩紗線的生產工藝，金銀絲的加入，使產品在光線照射下呈現耀動感，閃爍奪目，所織成的織物具有段彩紗的風格，具有更好的強力。

為實現上述目的，本發明提出了一種隱彩紗線的生產工藝，包括以下加工步驟：和毛、梳理、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、倍捻、倒筒、養護、包裝，其特征在于：所述紗線生產采用分線并合的工藝流程，所述分線包括主色線和副色線，所述主色線的分組工藝流程做到并條，所述副色線的工藝流程做到粗紗，所述副色線中均勻分布有閃光金銀絲，然后再將主色線并條和副色線粗紗一起并合，通過粗紗設備紡制成粗紗，后經細紗工序直至成品包裝。

作為優選，所述閃光金銀絲占副色線質量百分比為10～20％，所述閃光金銀絲的纖維長度為50MM，細度為8D，所述副色線粗紗定量控制在6g/10m，所述主色線并條定量控制在18g/5m。

作為優選，所述粗紗設備的導條架上設有兩排粗紗架，用于掛副色線粗紗，將副色線粗紗和主色線并條條子的并合。

作為優選，所述主色線和副色線采用不同的顏色，所述主色線與副色線的原料相同，所述主色線與副色線的原料可以為棉、麻、絲、化纖及合纖。

作為優選，所述主色線和副色線采用不同的顏色，所述主色線與副色線采用不同的原料，所述主色線與副色線的原料可以為棉、麻、絲、化纖及合纖。

作為優選，所述和毛工序中加入占原料總重量1％的抗靜電劑，原料和毛時混合開松兩遍，和好后的原料在和毛間的毛倉中儲存36小時，所述梳理工序車間相對濕度控制在85％，所述并條工序車間環境的溫度控制在27℃，相對濕度控制在75％。

作為優選，所述細紗工序采用中彈中硬的膠輥，有利于加強對浮游纖維的控制，縮小加捻三角區，提高成紗品質；減小錠間轉速差異，選擇合適的鋼絲圈重量和正確掌握鋼絲圈調換周期，以提高成紗質量；溫度控制在26℃，相對濕度控制在65～75％。

本發明的有益效果：本發明一種隱彩紗線的生產工藝，生產采用分線并合的工藝流程，主色線的分組工藝流程做到并條，副色線的工藝流程做到粗紗，并在副色線中均勻分布有閃光金銀絲，然后再將主色線并條和副色線粗紗一起并合，通過粗紗設備紡制成粗紗，后經細紗工序直至成品包裝，金銀絲的加入，使產品在光線照射下呈現耀動感，閃爍奪目，所織成的織物具有段彩紗的風格，但比段彩紗具有更好的強力，因為隱彩紗是平紗，不是竹節紗，更利于織造，并且可以紡制更高的紗線支數，更適合織造產品的拓展。

【具體實施方式】

本發明一種隱彩紗線的生產工藝，包括以下加工步驟：和毛、梳理、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、倍捻、倒筒、養護、包裝，其特征在于：所述紗線生產采用分線并合的工藝流程，所述分線包括主色線和副色線，所述主色線的分組工藝流程做到并條，所述主色線并條定量控制在18g/5m，所述副色線的工藝流程做到粗紗，所述副色線中均勻分布有閃光金銀絲，所述閃光金銀絲占副色線質量百分比為15％，所述閃光金銀絲的纖維長度為50MM，細度為8D，所述副色線粗紗定量控制在6g/10m，然后再將主色線并條和副色線粗紗一起并合，通過粗紗設備紡制成粗紗，后經細紗工序直至成品包裝，所述粗紗設備的導條架上設有兩排粗紗架，用于掛副色線粗紗，將副色線粗紗和主色線并條條子的并合。

所述主色線和副色線采用不同的顏色，所述主色線與副色線的原料相同或不同，所述主色線與副色線的原料可以為棉、麻、絲、化纖及合纖。

所述和毛工序中加入占原料總重量1％的抗靜電劑，原料和毛時混合開松兩遍，和好后的原料在和毛間的毛倉中儲存36小時，所述梳理工序車間相對濕度控制在85％，所述并條工序車間環境的溫度控制在27℃，相對濕度控制在75％。所述細紗工序采用中彈中硬的膠輥，有利于加強對浮游纖維的控制，縮小加捻三角區，提高成紗品質；減小錠間轉速差異，選擇合適的鋼絲圈重量和正確掌握鋼絲圈調換周期，以提高成紗質量；溫度控制在26℃，相對濕度控制在65～75％。