[發明專利]一種高韌性耐摔玻璃碗的生產工藝

在審

• 申請號: 201710438787.3
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107117815A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 倪明發;許德章;李懷正;田民選
• 申請（專利權）人: 和縣晶晶玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C6/00
• 分類號: C03C6/00;C03B11/00;A47G19/02
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 黃晶晶

技術領域

本發明涉及玻璃碗制造領域，具體涉及一種高韌性耐摔玻璃碗的生產工藝。

背景技術

玻璃碗雖然通透好看，但不易保存，總得小心翼翼的放置，其實在所有材質的碗里，玻璃碗才是最健康的，玻璃碗不含有毒的化學物質，當人們用玻璃吃飯時，不必擔心有害的化學物質會被吃進肚子里，而且表面光滑，外觀精美，顏色通透、容易清洗，所以人們非常喜歡玻璃碗。

在中國公開的專利申請CN103539352A中針對獲得一種玻璃碗的生產方法，以地產石英砂、碳酸鈉、方解石、氫氧化鋁、硝酸鈉、碳酸鋇、硼砂、氧硅酸鈉、元明粉、砷粉、鈷粉為原料，混合、熔融、成型、退火、鋼化后制得玻璃碗，該發明生產的玻璃碗生產成本低，易成型，做工精細，表面光滑易清潔。在中國公開的專利申請CN103922583A中針對獲得一種硬質玻璃碗及其制備方法，采用二氧化硅，碳酸鈉，氫氧化鋁，硝酸鈉，碳酸鋇，氧化鐵，硼砂，硅酸鈉，碳化鐵，砷粉，石墨烯為原料，制得的玻璃碗外形精美，質感好，顏色通透，無污漬。

現有技術所制玻璃碗雖然生產成本低，易成型，做工精細，表面光滑易清潔，但所制玻璃碗硬度低，缺口沖擊強度低，容易脆斷，而且砷粉具有一定的毒性，對人體健康有損害。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明提出了一種高韌性耐摔玻璃碗的生產工藝。本發明所制玻璃碗硬度低，缺口沖擊強度低，容易脆斷，對人體健康有損害的缺陷。

為了實現上述的目的，本發明采用以下的技術方案：

一種高韌性耐摔玻璃碗的生產工藝，包括如下幾個步驟：

(1)取120-150份二氧化硅粉末，加入二氧化硅粉末質量10-15％的水，然后加入氫氧化鈉調節pH為8-9，超聲處理10-15min，在磁力攪拌的情況下加入40-50份雙酚硅氧烷型苯并嗪，攪拌均勻后至于電熱恒溫鼓風干燥箱中固化，得雙酚硅氧烷型苯并嗪-二氧化硅復合材料；

(2)取14-19份硅藻土，加入二倍于硅藻土質量的水，攪拌均勻，升溫至80℃，加入3-5份鋁酸酯偶聯劑，攪拌均勻，保溫20-30min，隨后抽濾，烘干，得改性硅藻土；

(3)向改硅藻土中添加15-20份聚氯乙烯、1-3份硬脂酸鋅、2-4份鄰苯二甲酸二辛酯、4-10份云母粉、5-9份鋁酸酯偶聯劑，高速混合5min，隨后至于160-170℃的雙棍開煉機上混料5min，得混合物料；

(4)將雙酚硅氧烷型苯并嗪-二氧化硅復合材料、改性硅藻土和混合物料送入熔爐，加入4-7份CaCO₃、5-9份Na₂O，然后加入適量的澄清劑、著色劑、脫色劑和乳濁劑，密封后加熱至混合物料溫度為1760-1800℃，保溫15-20h，使混合料達到熔融狀態，得玻璃熔融體；

(5)將玻璃熔融體送入成型機，擠壓成型，制成規格不同的玻璃碗，隨后自然降溫至硬化后送入退火爐內退火1-2h，將退火后的玻璃碗送入鋼化箱中鋼化，鋼化完成后得到高韌性耐摔玻璃碗。

優選的，步驟(1)中固化溫度為80-200℃。

優選的，步驟(1)中固化時間為2-5h。

優選的，步驟(3)中混合速度為400r/min。

優選的，步驟(4)中澄清劑為白砒、氧化銻、硝酸鹽、銻酸鈉、芒硝中的一種或多種。

優選的，步驟(4)中脫色劑為氧化鐵、三氧化二鐵、三氧化二鉻、二氧化鈦中的一種或多種。

采用上述的技術方案，本發明的有益效果是：二氧化硅為多孔、質輕、松軟的固體，與雙酚硅氧烷型苯并嗪復合，分子間形成氫鍵，二氧化硅的網絡結構阻礙了雙酚硅氧烷型苯并嗪分子鏈的運動，增加了復合材料的韌性，難以脆斷，制作的玻璃碗具有一定的耐摔性能和優良的硬度性能；鋁酸酯偶聯劑改變了硅藻土與聚氯乙烯基體樹脂的界面結構，使復合材料相容性得到改善、界面結合力增強，界面上聚氯乙烯鏈單鍵旋轉困難，使得復合材料模量增加，玻璃化轉變溫度升高，高溫時降低了玻璃溫度，使得玻璃碗成型方便；鋁酸酯偶聯劑覆蓋在云母粉表面，與聚氯乙烯的界面相容性增大，結合力增強，復合材料的拉伸強度和缺口沖擊性能增大，增強了玻璃碗的韌性和綜合力學性能；在加工時加入碳酸鈣，高溫分解產生的氧化鈣能減弱玻璃析晶傾向，增強化學穩定性，高溫時降低玻璃粘度，促進玻璃熔化和澄清，提高了玻璃碗的耐熱穩定性。

具體實施方式交平