[發明專利]一種高等級路面半剛性基層材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710438284.6 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN107265951A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 董澤蛟;田知文;楊晨;李新凱;郗鳳明 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340 | 代理人: | 范光曄 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高等級 路面 剛性 基層 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高等級路面半剛性基層材料,包括水泥、粉煤灰、生石灰、磷石膏、鐵尾礦廢石、破碎鐵尾礦廢石、鐵尾礦砂和外加劑,其特征在于,水泥用量1~8%、生石灰用量3.5~18%、粉煤灰用量5~25%、磷石膏用量3%~18%、鐵尾礦廢石和破碎鐵尾礦廢石用量各30%~40%、鐵尾礦砂用量3%~18%制成混合料,外加劑為生物凝聚酶和聚丙烯纖維,生物凝聚酶占混合料總質量的1.2%~2.8%,聚丙烯纖維摻量為0.9~1.5kg/m3混合料。
2.一種高等級路面半剛性基層材料制備方法,其步驟如下:
(1)生石灰與磷石膏混合研磨;
(2)生石灰與磷石膏粉末后得到的混合磨細料和粉煤灰、生物凝聚酶、鐵尾礦廢石和破碎鐵尾礦廢石、鐵尾礦砂按質量比混合均勻;
(3)后加入水泥和聚丙烯纖維充分拌合。
3.根據權利要求2所述的高等級路面半剛性基層材料制備方法,其特征在于,將生石灰和磷石膏拌合悶料后磨細、按比例加入粉煤灰、鐵尾礦廢石、破碎鐵尾礦廢石、鐵尾礦砂、生物凝聚酶,再加入水泥和聚丙烯纖維制成混合料,其中,粉煤灰5%、生石灰8%、磷石膏10%、鐵尾礦廢石37%、破碎鐵尾礦廢石30%、鐵尾礦砂5.2%和水泥用量4.8%;生物凝聚酶占混合料總量2%,聚丙烯纖維1.3kg/m3。
4.根據權利要求2所述的高等級路面半剛性基層材料制備方法,其特征在于,將生石灰和磷石膏拌合悶料后磨細備用、加入粉煤灰、鐵尾礦廢石、破碎鐵尾礦廢石、鐵尾礦砂、生物凝聚酶并混合均勻,再加入水泥和聚丙烯纖維制成混合料,其中,粉煤灰7%、生石灰9%、磷石膏8.8%、鐵尾礦廢石35%、破碎鐵尾礦廢石33%、鐵尾礦砂3%和水泥用量4.2%;生物凝聚酶占混合料總量2%、聚丙烯纖維1.5kg/m3。
5.根據權利要求2所述的高等級路面半剛性基層材料制備方法,其特征在于,將生石灰和磷石膏拌合悶料后磨細、加入粉煤灰、鐵尾礦廢石、破碎鐵尾礦廢石、鐵尾礦砂、生物凝聚酶,按照比例混合均勻,再加入水泥和聚丙烯纖維制成混合料,其中,粉煤灰7%、生石灰8%、磷石膏11%、鐵尾礦廢石33.5%、破碎鐵尾礦廢石33%、鐵尾礦砂3%和水泥用量4.5%;生物凝聚酶占混合料總量2%、聚丙烯纖維1.3kg/m3。
6.根據權利要求2所述的高等級路面半剛性基層材料制備方法,其特征在于,將生石灰和磷石膏拌合悶料16小時后磨細、加入粉煤灰、鐵尾礦廢石、破碎鐵尾礦廢石、鐵尾礦砂、生物凝聚酶并按照比例混合均勻,再加入水泥和聚丙烯纖維制成混合料,其中,粉煤灰7.2%、生石灰10%、磷石膏9%、鐵尾礦廢石31%、破碎鐵尾礦廢石34%、鐵尾礦砂3%和水泥用量5.8%;生物凝聚酶占混合料總量2%、聚丙烯纖維1.3kg/m3。
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