[發明專利]一種煙氣脫硫裝置

在審

• 申請號: 201710438080.2
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107281920A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 張利
• 申請（專利權）人: 太倉運權化工防腐設備有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D50/00;F23J15/06
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341
• 代理人: 曹孝陳

技術領域

本發明涉及防腐環保設備技術領域，特別是涉及一種煙氣脫硫裝置。

背景技術

隨著我國經濟的發展和社會的進步，環保問題日益嚴重，現在酸雨問題是國家防治的重要問題，酸雨的主要成分是二氧化硫，為了減少二氧化硫的排放， 國家頒布了脫硫的硬性規定，煙氣脫硫涉及到了很多參數設計和工藝計算，工程管理和安裝，也涉及到了很多設備，如吸收塔，泵，風機，煙氣換熱器，電動閥門控制系統等，減少二氧化硫的排放，目前主要是石灰石－石膏濕法脫硫工藝為主，在吸收塔內加入大量的石灰石來吸收二氧化硫，吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，達到去除二氧化硫的目的，采用30%的Ca（OH）2，在操作過程中，容易結垢，使得處理的噴嘴堵塞，并且用堿量高，產生的污泥量大，占地面積大，用水量大，同時，除塵工作需要安裝另外的袋式或者電除塵器，從而使得設備投資大，為此本發明提供了一種煙氣脫硫裝置，能夠實現高效脫硫，并且采用鈉鹽替代鈣鹽，能夠有效降低污泥產量，并且煙氣脫硫效率高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種煙氣脫硫裝置，能夠有效實現煙氣中二氧化硫的吸收，實現空氣達標排放。

所述的一種煙氣脫硫裝置，包括：洗滌塔，旋風分離器，其中洗滌塔采用圓柱體形式，洗滌塔采用PP板材料制作，在洗滌塔頂部設置了煙氣進氣口，在洗滌塔底部設置了煙氣出氣口，并且煙氣出氣口與旋風分離器連接。

在煙氣進氣口上連接了煙氣進道，在煙氣進道上設置了除塵凈化網，通過除塵凈化網把大的固體粉末顆粒攔截。

煙氣出氣口進入到旋風分離器，旋風分離器下端連接了引風電機，通過引風電機為旋風分離器提供動力，并且，在引風電機和旋風分離器之間設置了NAOH儲槽，通過噴淋管道使得NAOH儲槽與洗滌塔連接。

一種優選技術方案，所述的引風電機采用氟塑料殼體，防水性能優良。

在洗滌塔內部依次設置了激冷裝置管道，預洗滌裝置管道文丘里洗滌裝置管道，上述管道內部為NAOH液體，其中，激冷裝置管道上設置了激冷器，通過激冷器使得煙氣管道溫度降低，在預洗滌裝置管道設置了噴淋口，使得煙氣中的二氧化硫與水接觸，生成亞硫酸，SO2+H2O->H2SO3，NAOH的脫硫級理與是堿性物質與二氧化硫溶于水生成亞硫酸溶液進行酸堿中和反應，NA2SO3與H2SO3進一步反應生成NAHSO3，NAHSO3又與NAOH反應加速生成亞硫酸鈉；生成的亞硫酸鈉作為吸收劑循環使用，未使用的經過氧化后，作為無害的硫酸鈉水溶液排放，NA2SO3+H2SO3=NAHSO3，NAHSO3+NAOH=2NA2SO3+2H2O，NA2SO3+1/2O2=NA2SO4。

其中文丘里洗滌器管道上設置了10-20個洗滌單元，文丘里喉口設置矩形結構，使得進入喉口的吸收液霧化成為極細小的霧狀顆粒，從而產生巨大的氣體液體接觸比表面積，使得廢氣中的待處理成分高效快速的轉移到液體中去，促進煙氣中的二氧化硫的吸收。

在旋風分離器中部連接設置了水箱結構，水箱通過管道連接了補充新鮮水箱，使得實現水循環，在旋風分離器頂部設置了空氣出口，處理后的煙氣通過空氣出口排出，達到安全排放。

并且，在旋風分離器頂部的空氣出口設置了為防雨帽和空氣檢測裝置，確保空氣排出的安全。

在激冷裝置管道，預洗滌裝置管道文丘里洗滌裝置管道上連接設置了引力電機，通過引力電機連接了過濾器，把脫硫的液體生成的鈉鹽液體進入到過濾器，在過濾器內進行反應過濾。

過濾器連接了脫水機，脫水機把產生的污泥外運，為了控制煙氣脫硫的脫硫效率和監測脫硫的精度，在旋風分離器下端設置了PH計A，在過濾器上設置了PH計B，通過PH計A和PH計B保證脫硫裝置的安全運行。

PH計Ａ和PH計B分別包括玻璃殼體，在玻璃殼體一端設置了玻璃球，在玻璃球內填充了要測量的電解液體，在玻璃殼體內部空間的中間位置設置了內參比電極，參比電極維持一個恒定的電位，作為測量各種偏離電位的對照。

一種優選技術方案，所述的參比電極采用銀－氧化銀電極作為參比電極。

本發明的有益效果是：本發明一種煙氣脫硫裝置，結構設計緊湊，脫硫效率能夠在90％以上，進一步降低了二氧化硫的排出，并且投資和費用低，適合我國各個行業企業的排廢氣處理，經過處理后保護了大氣環境，提高了環境質量。

附圖說明

圖1是本發明一種煙氣脫硫裝置的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1為煙氣進道，101為除塵凈化網；