[發(fā)明專利]一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710437778.2
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107140812A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳富倫;倪玲;劉明偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇太平洋石英股份有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00;C03C6/04;C03C4/02;C03C3/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司32218
• 代理人: 陸海天,徐冬濤

1.一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，其特征是包括以下步驟：

1）選取高純石英原料，其中 Sio2含量≥99.95%，石英砂粒度為60-150目；

2）將試劑與原料放入攪抖機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌均勻；該試劑包括重量為原料0. 1 - 1%的硝酸釤或氧化釤，以及重量為原料0. 1 - 1%的硝酸鋁或氧化鋁；

3）將混合均勻的原料進(jìn)行高溫連續(xù)烘烤，使石英原料與摻入的試劑在高溫烘烤過程中完全去除水分；烘烤過程中，輸入適量氫氣，使其中的釤由三價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)槎r(jià)，保證后續(xù)拉制的石英管成黑紅色；

4）將烘烤后的原料投入坩堝直徑大于等于450毫米的連熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融，再經(jīng)拉管機(jī)牽引，拉制出整體著色的黑紅色石英管；

5）將拉制出的黑紅石英管放入真空或空氣脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，使羥基降低到1-20ppm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，其特征是所述步驟3）中的烘烤溫度為900℃一1300℃；氫氣流量為20-120升/小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，其特征是所述步驟4）的石英管的長度為0.9-2m，直徑為5-50mm，壁厚為0.8-2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，其特征是所述步驟5）中的脫羥恒溫溫度為900℃-1050℃，脫羥時(shí)間為1-3小時(shí)。