[發明專利]一種螺旋傘齒輪的精加工方法

在審

• 申請號: 201710437676.0
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107116346A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 燕凌飛
• 申請（專利權）人: 燕凌飛
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.螺旋傘齒輪坯件齒部粗加工：將車削加工后留有加工余量的螺旋傘齒輪坯件安裝在弧齒錐齒輪銑齒機上進行齒部粗加工，嚙合著色并控制嚙合面長度和嚙合面高度尺寸，齒厚預留加工余量；

b.讓刀觸角加工：完成齒部粗加工后在弧齒錐齒輪銑齒機上繼續對螺旋傘齒輪坯件的齒根部位加工讓刀觸角至成品尺寸；

c.熱處理：對螺旋傘齒輪半成品進行滲碳淬火熱處理；

d.安裝軸或安裝孔的精加工：對螺旋傘齒輪齒輪軸架設在外圓磨床上對安裝軸部位進行精磨外圓，對螺旋傘齒輪齒輪圈架設在內圓磨床上對安裝孔部位進行精磨內孔；

e.硬齒面銑削加工：將完成安裝軸或安裝孔精加工的螺旋傘齒輪半成品安裝在弧齒錐齒輪銑齒機上進行銑硬齒面加工，保留研磨加工量；

f.硬齒面研磨加工：將完成硬齒面銑削加工的螺旋傘齒輪半成品安裝在錐齒輪研齒機上進行研磨齒面至成品尺寸，提高齒面表面精度、消除嚙合印痕；

g.成品檢驗。

2.根據權利要求1所述的螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，所述的步驟a中嚙合面長度尺寸控制在嚙合面長度方向的60％～70％，嚙合面高度尺寸控制在嚙合面高度方向的80％～90％。

3.根據權利要求2所述的螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，所述的步驟a中齒厚預留加工余量為0.1～0.2mm。

4.根據權利要求1或2或3所述的螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，所述的步驟c中滲碳層深度為1.6～2.1mm，淬火表面硬度為HRC58-63。

5.根據權利要求1或2或3所述的螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，所述的步驟d中精磨外圓和精磨內孔的徑向跳動均控制在0.01mm以內。

6.根據權利要求1或2或3所述的螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，所述的步驟e中弧齒錐齒輪銑齒機的刀頭采用硬質合金刀，且刀頭的前角為8～9°以保證刀尖不會接觸齒面。

7.根據權利要求6所述的螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，所述的硬質合金刀的刀齒上設有鋁氮化鈦涂層。

8.根據權利要求7所述的螺旋傘齒輪的精加工方法，其特征在于，所述的螺旋傘齒輪坯件采用20CrMnTi或20CrMnMo材質。