[發(fā)明專利]“λ”密封圈的黏接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710437073.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN107415261B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋海金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山海鑫精密五金電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/48
• 分類號(hào): B29C65/48;B29L31/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了“λ”密封圈的黏接工藝，將密封圈沿75°的方向切割開,密封圈切開后設(shè)有接頭，用航空汽油清洗劑將密封圈切開的接頭處清洗干凈,晾干后,在接頭處涂上配置好的丁腈橡膠丁腈橡膠密封圈,晾干,再次向接頭處涂上丁腈橡膠密封圈,并在密封圈接口的一端立即粘貼經(jīng)清洗過的“λ”型丁腈橡膠生膠片,并在其表面涂上丁腈橡膠密封圈，黏貼好“λ”型丁腈橡膠生膠片后,將密封圈接口放入加熱模具,并將加熱模具通過螺栓固定，同時(shí)裝上其余蓋板并固定，同時(shí)用熱片將模具包裹加熱,在測溫孔內(nèi)插入溫度計(jì)監(jiān)控，加熱時(shí)間結(jié)束后，將模具打開,取出密封圈，本發(fā)明操作步驟簡單，結(jié)構(gòu)新穎，密封可靠，可在機(jī)組擴(kuò)大性檢修時(shí)推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及“λ”密封圈的黏接工藝，尤其涉及聚氨酯密封圈的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪密封采用的“λ”型密封的結(jié)構(gòu)型式，有時(shí)需要增大周長,割開后再次進(jìn)行黏接,此時(shí)，密封粘接后多次出現(xiàn)了大量的漏油,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和重大的經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)此漏油情況的分析和研究,提出了用二氯乙烷取代甲苯,用丁腈橡膠密封圈取代丁腈橡膠膠漿,用航空汽油作清潔劑的密封粘接,并就具體轉(zhuǎn)輪密封實(shí)例進(jìn)行了應(yīng)用，由此不僅驗(yàn)證了新方法的可行性,而且效果很好，這種密封的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單 ,不拆葉片可以更換密封圈，在電站水質(zhì)清潔 ,中型機(jī)組上應(yīng)用 ,基本令人滿意。

通過 20 多年來的運(yùn)行觀察和檢修處理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié):認(rèn)為這種密封裝置屬于壓縮式寬型橡膠動(dòng)密封，其密封原理是依靠頂緊環(huán)的彈簧和油壓的作用 ,迫使“λ”密封圈的斷面壓縮 ,從而在密封面上獲得足夠大的接觸壓力 ,經(jīng)過分析認(rèn)為 ,采用上述“λ”密封圈黏接方法和黏接材料是不合理的，這是因?yàn)樵そY(jié)原理 ,基本上相當(dāng)于填料密封;且由于橡膠干摩擦因數(shù)大，機(jī)組運(yùn)行后就會(huì)出現(xiàn)下列一些問題:由于擔(dān)心密封效果 ,往往在裝配時(shí)施加大的壓緊力 ,造成橡膠與樞軸和轉(zhuǎn)輪體之間的干摩擦 ,密封圈黏接處最容易出現(xiàn)分層和不平整而撕裂 ,從而發(fā)生漏油；當(dāng)頂緊環(huán)受到的彈簧力不均勻時(shí) ,容易出現(xiàn)傾斜、發(fā)卡 ,由于密封圈黏接部位的填料不均 ,容易被擠后出現(xiàn)裂痕 ,造成局部磨損以致撕裂而漏油，在 2005～2006 年的 3 F 機(jī)組擴(kuò)修中 ,安裝密封后還嚴(yán)重漏油 ,后通過改進(jìn)材料和密封粘接工藝 ,取得了很好的效果。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明所要解決的壓縮式密封圈易撕裂、漏油的技術(shù)問題，本發(fā)明提供“λ”密封圈的黏接工藝。

工藝方案：本發(fā)明提供“λ”密封圈的黏接工藝，包括如下步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料和器材：密封圈、航天汽油清洗劑、丁腈橡膠生膠片、丁腈橡膠密封圈、調(diào)壓器 、0 ～200 ℃半導(dǎo)體點(diǎn)溫度計(jì)、加熱模具、 3kW 紅外線加熱片、銼刀；

第二步：黏結(jié)步驟：先將密封圈沿 75°的方向切割開 ,并用銼刀將密封圈切開口打磨平整 ,使得接口無裂紋 ,密封圈切開后設(shè)有2個(gè)接頭，用航空汽油清洗劑將密封圈切開的兩接頭處清洗干凈 ,晾干后 ,在兩接頭處涂上配置好的丁腈橡膠丁腈橡膠密封圈 ,晾干 ,再次向兩接頭處涂上丁腈橡膠密封圈 ,并在密封圈接口的一端立即粘貼經(jīng)清洗過的“λ”型丁腈橡膠生膠片 ,并在其表面涂上丁腈橡膠密封圈，黏貼好“λ”型丁腈橡膠生膠片后 , 先將密封圈接口一端放入加熱模具左側(cè)中 ,并將加熱模具通過側(cè)螺栓固定 ,然后將另一端放入加熱模具右側(cè)中并對(duì)接平整 ,同樣 ,上下側(cè)固定 ,并在加熱模具中裝上其余蓋板并固定，用3kW 加熱片將模具包裹加熱 , 將溫度計(jì)插入測溫孔中進(jìn)行測溫，將溫度加熱到 150 ℃,保溫 40 分鐘，切斷電源；

第三步：取出密封圈，冷卻后 ,將模具打開 ,取出密封圈 ,將其冷卻后 ,檢查 ,接頭應(yīng)無錯(cuò)位、夾層、氣孔、裂痕等缺陷，對(duì)密封接頭進(jìn)行修整處理 ,用細(xì)砂紙輕輕砂掉毛邊及局部高點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述丁腈橡膠密封圈按二氯乙烷 ∶水 = 15 ∶100的比例配置，在浸泡10min。