[發(fā)明專利]秸稈腐熟劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710436890.4 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN109022300A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張向東;曹金姹;廖健利 | 申請(專利權(quán))人: | 上海艾妮維農(nóng)產(chǎn)品專業(yè)合作社 |
| 主分類號: | C12N1/20 | 分類號: | C12N1/20;C12N1/18;C12N1/14;C05F11/08;C12R1/25;C12R1/245;C12R1/865;C12R1/01;C12R1/46;C12R1/645;C12R1/125 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37227 | 代理人: | 梁春艷 |
| 地址: | 201416 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)酵產(chǎn)物 秸稈腐熟劑 制備 發(fā)酵 枯草桿菌 乳酸菌 酵母菌 光合作用細(xì)菌 木質(zhì)素分解菌 纖維素分解菌 厭氧發(fā)酵 放線菌 厭氧 | ||
本發(fā)明提供一種秸稈腐熟劑及其制備方法。該秸稈腐熟劑經(jīng)以下步驟而制得:提供一第一發(fā)酵產(chǎn)物,該第一發(fā)酵產(chǎn)物為乳酸菌、酵母菌、厭氧型放線菌、及光合作用細(xì)菌經(jīng)厭氧發(fā)酵而成;以及一第二發(fā)酵產(chǎn)物,該第二發(fā)酵產(chǎn)物為纖維素分解菌、木質(zhì)素分解菌、及枯草桿菌經(jīng)耗氧發(fā)酵而成;以及將該第一發(fā)酵產(chǎn)物及該第二發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行耗氧發(fā)酵而得。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種秸稈腐熟劑及其制備方法。
背景技術(shù)
秸稈的主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等大分子,這三者被稱為植物體的“三素”,其特點(diǎn)為分子量大、結(jié)構(gòu)緊密有序、抗分解力強(qiáng),因此在自然界中,秸稈的腐解需要長時(shí)間且多步驟的作用過程。
秸稈直接還田可有效促進(jìn)土壤肥力的提高,增加蓄水保墑能力,亦可減少化肥的使用,降低生態(tài)破壞及避免引起水污染。
傳統(tǒng)以焚燒方式處理秸稈,然而此做法不僅造成空氣污染,而且在高溫下也會殺死土壤中有益的微生物,使土壤有機(jī)質(zhì)含量下降。因此近年來發(fā)展出以微生物處理秸稈的方法,利用微生物腐解秸稈可使秸稈中所含的有機(jī)質(zhì)、磷、鉀等元素成為植物生長所需要的營養(yǎng),并產(chǎn)生大量有益微生物,提高微生物的多樣性、防止病蟲害,亦可刺激作物生長,改善作物質(zhì)量。
然而,現(xiàn)有技術(shù)仍然存在許多問題需要克服,例如:菌種種類繁多且協(xié)同降解效果不理想、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、制作成本高等缺點(diǎn)。
因此有必要研發(fā)一種適用范圍廣、菌種組合優(yōu)化、操作簡單、低成本的腐熟劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一秸稈腐熟劑,以降低腐熟劑成本,改善腐熟劑適用范圍,或由于腐熟時(shí)產(chǎn)生的溫度較高、改善腐熟效果,而利用該腐熟劑可直接將秸稈還田,達(dá)到實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)永續(xù)發(fā)展的目的。
本發(fā)明提供一秸稈腐熟劑的制備方法,其可簡化生產(chǎn)工藝,克服生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的秸稈腐熟劑經(jīng)以下步驟而制得:提供一第一發(fā)酵產(chǎn)物,該第一發(fā)酵產(chǎn)物為乳酸菌、酵母菌、厭氧型放線菌(Streptococcus spp.)及光合作用細(xì)菌(photosyntheticbacteria)經(jīng)厭氧發(fā)酵而成;以及一第二發(fā)酵產(chǎn)物,該第二發(fā)酵產(chǎn)物為纖維素分解菌、木質(zhì)素分解菌、及枯草桿菌經(jīng)耗氧發(fā)酵而成;以及將該第一發(fā)酵產(chǎn)物及該第二發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行耗氧發(fā)酵而得。
本發(fā)明的秸稈腐熟劑的制備方法,包含以下步驟:在一第一培養(yǎng)基接上乳酸菌、酵母菌、厭氧型放線菌、光合作用細(xì)菌,與起酵劑、水進(jìn)行厭氧發(fā)酵形成一第一發(fā)酵產(chǎn)物;將一第二培養(yǎng)基調(diào)節(jié)水量至15-35%重量比,接入纖維素分解菌、木質(zhì)素分解菌和枯草桿菌,進(jìn)行耗氧發(fā)酵形成一第二發(fā)酵產(chǎn)物;將該第一發(fā)酵產(chǎn)物及該第二發(fā)酵產(chǎn)物以第一發(fā)酵產(chǎn)物:第二發(fā)酵產(chǎn)物的重量比為1-3:0.5-1.5的比例混合,調(diào)節(jié)水量至25-40%重量比進(jìn)行耗氧發(fā)酵,并干燥該混合物,使之含水量降至10-20%重量比,以獲得一秸稈腐熟劑產(chǎn)物。
本發(fā)明所使用的乳酸菌并無特別限制,較佳為胚芽乳酸菌(Lactobacillusplantarum)、酪蛋白乳酸桿菌(Lactobacillus casei)或其組合。本發(fā)明所使用的酵母菌并無特別限制,較佳為啤酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)。本發(fā)明所使用的光合作用細(xì)菌并無特別限制,較佳為沼澤紅假單細(xì)胞菌(Rhodopseudomonas palustris)。
本發(fā)明所使用的乳酸菌、酵母菌、厭氧型放線菌、光合作用細(xì)菌的重量比并無特別限制,較佳為乳酸菌:酵母菌:厭氧型放線菌:光合作用細(xì)菌的重量比為800-1750:6000-11500:0.1-5:0.05-2.5;更佳為乳酸菌:酵母菌:厭氧型放線菌:光合作用細(xì)菌的重量比為1000-1500:7000-10500:0.5-4:0.25-2;最佳為乳酸菌:酵母菌:厭氧型放線菌:光合作用細(xì)菌的重量比為1100-1350:8000-9500:1-3:0.5-1.5。
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