[發明專利]模內料頭切斷結構

在審

• 申請號: 201710436665.0
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN109016398A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 林建成
• 申請（專利權）人: 林建成
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C45/26
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 趙倩

本發明公開一種模內料頭切斷結構，包括一成型模、多個切刀、多個驅動桿及一驅動器，該成型模包含一上模及一下模，該下模中設有貫通到多個成品模穴與澆道交接處的多個通孔，該下模的底面具有分別經過該多個通孔底部的多個滑槽，該多個切刀分別設于該多個通孔之中，該多個驅動桿分別滑嵌于該多個滑槽中，該驅動桿上具有多個凹槽可供分別容納該多個切刀的底部，該驅動器可驅動該多個驅動桿分別于該多個滑槽之中往復滑移，以使該多個切刀的底部于相對應的凹槽與驅動桿的上側面之間滑移；借由上述結構可去除射出成型的不必要的料頭，而且可使模具的制作、組裝及操作較為簡單、方便及快速，進而節省射出成型加工的成本及提升生產效率。

技術領域

本發明關于一種應用于射出成型加工中用于自動去除料頭的模具結構方面的技術領域，尤指一種可去除射出成型的不必要的料頭，而且可使模具的制作、組裝及操作較為簡單、方便及快速，進而節省射出成型加工的成本及提升生產效率的模內料頭切斷結構。

背景技術

一般的塑料射出成型機(Plastic Injection Machine)，主要利用一電熱器將塑料原料融化后，再將融化的塑料原料灌注入一成型模的模穴內，經過一段時間冷卻后，再將該成型模打開，由模穴中取出成型品。然而，早期的塑料射出成型機將該成型模打開由模穴之中取出的成型品均仍殘留有澆道所形成的多余不必要的料頭。因此，于成型后均必須透過通過人工操作方式將該不必要的料頭去除，所以不但需花費非常多的人力成本，而且效率亦不佳，進而造成生產成本無法有效降低的問題，尤其是利用人工操作方式以去除料頭時，易因人為因素而使產品的合格率亦不易有效控制。

為改善上述問題，便有技術人員開發出一種可自動切斷料頭的模內料頭切斷結構，如中國臺灣公告第M332017、M399025、M451240號專利所示，其主要于成型模的下模異于上模的一側設有可相對接近或遠離移動的一托體，于該托體上設有可伸入該成型模的成品模穴與澆道交接處的至少一切刀，利用一汽/油壓缸驅動一驅動桿推抵該托體使該切刀伸入成品模穴與澆道交接處便可截斷該成品模穴中的成品與該澆道中的料頭的連接處，如此于開模時便可取得分離的成品與料頭，進而達到自動去除料頭的目的。然而，由于成品模穴與澆道交接處的高度通常非常小，相對便使得該切刀移動的行程因此相對的會很小，而欲利用汽/油壓缸精準的控制該切刀行進如此小的行程非常不容易，通常需花費非常多的時間進行調校，因此會大幅降低生產效率，而且由于汽/油壓缸的行程控制的精準度非常差，所以即使經過調校后仍亦常發生行程過小無法達到切斷料頭及行程過大而使切刀或成型模受損等問題，進而造成產品不合格率大幅增加以及使模具使用壽命大幅縮短等情形。

發明內容

本發明的主要目的在于解決現有技術射出成型機的料頭切斷結構中，用于截斷料頭的切刀的行程不易控制且較不精準所產生的生產效率低、不合格率高及會使模具使用壽命大幅縮短等諸多問題。

本發明提供一種模內料頭切斷結構，包括一成型模、多個切刀、多個驅動桿及一驅動器。其中，該成型模包含有相對應的一上模及一下模，該上模結合于一上模座，該下模結合于一下模座，且該上模設有一澆道口，該上模與該下模能夠相對合模以形成多個成品模穴及連通該多個成品模穴與該澆道口的一澆道，該下模之中設有貫通到該成品模穴與該澆道交接處的多個通孔，該下模的底面具有延伸到一側呈開口狀的多個滑槽，該多個滑槽分別經過該多個多個通孔的底部。該多個切刀分別可上、下滑移地設于該多個通孔之中。該多個驅動桿分別可滑移地嵌設于該多個滑槽之中，該驅動桿的上側面具有多個凹槽可供分別容納該多個切刀的底部，且使該多個切刀于該凹槽的槽底時使該多個成品模穴與該澆道相連通，而該多個切刀于該多個驅動桿的上側面時截斷該多個成品模穴與該澆道的交接處，且該多個凹槽的一側槽壁形成一導斜面可供該切刀的底部于該凹槽與該驅動桿的上側面之間平順的滑移。該驅動器固定于該下模座上，可驅動該多個驅動桿分別于該多個滑槽之中往復滑移，以使該多個切刀的底部于該多個驅動桿的多個凹槽之中與該多個驅動桿的上側面之間滑移。