[發(fā)明專利]一種注塑機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710436591.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN107139395A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚軍學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余姚市和興汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/18
• 分類號(hào): B29C45/18;B29C45/17
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 黃勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑機(jī)。

背景技術(shù)

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

注塑機(jī)在對(duì)TPE或者粘性原料進(jìn)行注塑時(shí)，由于TPE或者粘性原料具有粘性，在進(jìn)行加料的過(guò)程中，會(huì)將原材料粘附至加料桶的側(cè)壁上，導(dǎo)致加料不能正常的進(jìn)行，還有改進(jìn)的空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種注塑機(jī)，通過(guò)對(duì)加料桶的攪拌與搗鼓，從而將原材料快速的加入到通孔中，減少了原材料粘附于加料桶上。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體，所述注塑機(jī)本體上設(shè)置有用于放置原材料的加料桶，所述加料桶靠近注塑機(jī)本體的一側(cè)還設(shè)置有呈錐形設(shè)置的集料斗，所述集料斗上設(shè)置有將原料加入至注塑機(jī)本體的通孔，所述加料桶遠(yuǎn)離集料斗的一側(cè)設(shè)置有端蓋，所述端蓋與加料桶之間形成入料口，所述端蓋上遠(yuǎn)離加料桶的還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)與端蓋并且靠近加料桶的一側(cè)固定有主動(dòng)齒輪，所述端蓋靠近加料桶的一側(cè)還設(shè)置有與主動(dòng)齒輪互相嚙合的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪上還設(shè)置有攪拌板，所述端蓋上還設(shè)置有油缸，所述油缸的輸出軸穿設(shè)于端蓋與從動(dòng)齒輪且固定有與通孔對(duì)應(yīng)的壓塊。

采用上述方案，通過(guò)加料桶的設(shè)置，可以供原材料進(jìn)行放置，同時(shí)集料斗的設(shè)置，將原材料進(jìn)行收集，方便從通孔中出去，且端蓋的設(shè)置，將電機(jī)和油缸進(jìn)行放置于安裝，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的設(shè)置，配合攪拌板的設(shè)置，將原材料進(jìn)行攪拌，同時(shí)配合壓塊的設(shè)置，將原材料進(jìn)行搗鼓，并向通孔的方向捅入，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述攪拌板正轉(zhuǎn)一圈后，所述油缸帶動(dòng)壓塊向通孔處運(yùn)動(dòng)并保持于通孔中；所述攪拌板反轉(zhuǎn)一圈后，所述油缸帶動(dòng)壓塊向端蓋方向運(yùn)動(dòng)并脫離于通孔中。

采用上述方案，通過(guò)正轉(zhuǎn)一圈后，壓塊向下持續(xù)壓入，反轉(zhuǎn)一圈后，壓塊向上持續(xù)抬起的方式，使原材料在攪拌完畢后，并向通孔處進(jìn)行匯聚，并向通孔中進(jìn)行搗鼓，從而將材料進(jìn)行放置到通孔中并實(shí)現(xiàn)了一次加料，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述端蓋上靠近集料斗的一側(cè)還設(shè)置有連接筒，所述連接筒上過(guò)盈配合有軸承，且所述軸承的外環(huán)與從動(dòng)齒輪連接。

采用上述方案，連接筒的設(shè)置，配合軸承的使用，減少了從動(dòng)齒輪在與連接筒進(jìn)行連接的過(guò)程中，減少了不需要的摩擦，不僅減少了使用時(shí)的噪聲，同時(shí)提高了使用的壽命。

作為優(yōu)選，所述連接筒上還設(shè)置有限位件、壓簧，所述連接筒上設(shè)置有供限位件、壓簧安裝的安裝槽，且所述連接筒上還設(shè)置有與安裝槽相互連通且供限位件滑移安裝至安裝槽的滑槽，且所述連接筒上設(shè)置有與滑槽滑移固定的滑塊。

采用上述方案，限位件和壓簧的設(shè)置，將軸承進(jìn)行卡接固定，同時(shí)安裝槽的設(shè)置，將限位件和壓簧進(jìn)行裝配，配合滑槽和滑塊的設(shè)置，將限位件和壓簧進(jìn)行鎖定，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述攪拌板上遠(yuǎn)離從動(dòng)齒輪的一側(cè)還設(shè)置有套筒，所述套筒上還穿設(shè)有攪拌棒，所述套筒通過(guò)螺栓與攪拌棒進(jìn)行壓緊固定。

采用上述方案，套筒的設(shè)置，配合攪拌棒的使用，使從動(dòng)齒輪在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，除了通過(guò)攪拌板進(jìn)行攪拌外，還通過(guò)了攪拌棒進(jìn)行了攪拌，且攪拌與套筒通過(guò)了螺栓進(jìn)行了固定，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌棒的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)與固定。

作為優(yōu)選，所述攪拌棒上還一體設(shè)置有輔助棒，所述輔助棒與集料斗互相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

采用上述方案，輔助棒的設(shè)置，配合攪拌棒一起使用，提高了對(duì)原材料的攪拌能力，使原材料不容易與加料桶、集料桶進(jìn)行黏合，同時(shí)輔助棒與集料桶相互對(duì)應(yīng)也呈傾斜時(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪均為斜齒，且所述斜齒角度為18度。

采用上述方案，主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪為斜齒的設(shè)置且呈18度的設(shè)置，不僅增加了重迭系數(shù)，而且斜齒的螺旋角大于直齒的螺旋角，有效減少了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪聲，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述端蓋上設(shè)置有卡環(huán)，所述加料桶上設(shè)置有供卡環(huán)卡接的卡槽。

采用上述方案，卡環(huán)的設(shè)置，配合卡槽的設(shè)置，使端蓋可以進(jìn)行拆卸，方便對(duì)加料桶和端蓋的清理，同時(shí)端蓋與加料桶的配合使用，將端蓋與加料桶之間的固定能力得到加強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述端蓋上還樞接有蓋合于入料口的蓋子，所述蓋子與端蓋上還設(shè)置有驅(qū)使蓋子蓋合于入料口的扭簧，所述蓋子上設(shè)置有擋片，所述擋片上設(shè)置有半球塊，所述加料桶上設(shè)置有供半球塊卡接的半球槽。