[發明專利]磷脂酰膽堿的制備方法

在審

• 申請號: 201710436551.6
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107312030A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 張慈銘
• 申請（專利權）人: 蕪湖福民生物藥業股份有限公司
• 主分類號: C07F9/10
• 分類號: C07F9/10
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 鄒飛艷,張苗

技術領域

本發明涉及磷脂酰膽堿的生產制備領域，具體地，涉及磷脂酰膽堿的制備方法。

背景技術

磷脂酰膽堿因其具有獨特的理化性能和生理性能，使得其在食品、醫藥、化妝品等行業中有著廣泛的應用。尤其是高純度的磷脂酰膽堿的需求量逐年增加。而現有技術中往往是通過酶法制備，其對于制備條件要求較為嚴苛。

因此，提供一種制備方法相對簡單，原料易得，且純度較高的磷脂酰膽堿的制備方法是本發明亟需解決的問題。

發明內容

針對上述現有技術，本發明的目的在于克服現有技術中磷脂酰膽堿往往是通過酶法制備，其對于制備條件要求較為嚴苛的問題，從而提供一種制備方法相對簡單，原料易得，且純度較高的磷脂酰膽堿的制備方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種磷脂酰膽堿的制備方法，其中，所述制備方法包括：

1)將蛋黃粉和乙醇混合后，過濾，取濾液M1；

2)將步驟1)中制得的濾液M1經真空濃縮，制得粗制物M2；

3)向步驟2)中制得的粗制物M2中加入丙酮后經振蕩，而后離心，去除上清液，得到沉淀M3；

4)將步驟3)中制得的沉淀M3順次經離子交換樹脂和硅膠柱洗脫，制得磷脂酰膽堿。

通過上述技術方案，本發明將蛋黃粉和乙醇先混合，而后取混合后的濾液，然后經真空濃縮，制得粗制物，進一步地，將上述粗制物與丙酮混合后振蕩，離心后取沉淀，再進一步將上述沉淀經離子交換樹脂和硅膠柱洗脫，制得磷脂酰膽堿。從而使得通過上述方法制得的磷脂酰膽堿純度較高，且整體操作方法較為簡單，大大提高了生產效率。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍，這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。

本發明提供了一種磷脂酰膽堿的制備方法，其中，所述制備方法包括：

1)將蛋黃粉和乙醇混合后，過濾，取濾液M1；

2)將步驟1)中制得的濾液M1經真空濃縮，制得粗制物M2；

3)向步驟2)中制得的粗制物M2中加入丙酮后經振蕩，而后離心，去除上清液，得到沉淀M3；

4)將步驟3)中制得的沉淀M3順次經離子交換樹脂和硅膠柱洗脫，制得磷脂酰膽堿。

本發明通過將蛋黃粉和乙醇先混合，而后取混合后的濾液，然后經真空濃縮，制得粗制物，進一步地，將上述粗制物與丙酮混合后振蕩，離心后取沉淀，再進一步將上述沉淀經離子交換樹脂和硅膠柱洗脫，制得磷脂酰膽堿。從而使得通過上述方法制得的磷脂酰膽堿純度較高，且整體操作方法較為簡單，大大提高了生產效率。

在本發明的一種優選的實施方式中，為了使制得的磷脂酰膽堿的產率更高，相對于10重量份的所述蛋黃粉，所述乙醇的用量為50-200重量份，所述丙酮的用量為100-300重量份。

進一步優選的實施方式中，相對于10重量份的所述蛋黃粉，所述乙醇的用量為100-150重量份，所述丙酮的用量為150-220重量份。

步驟1)中混合可以按照本領域常規方式進行操作，例如，一種優選的實施方式中，步驟1)中混合可以選擇為攪拌混合，且攪拌速率為50-200r/min，混合時間為30-100min，混合溫度為30-40℃。

進一步優選的實施方式中，步驟2)中濃縮溫度可以選擇為50-90℃。

當然，在本發明的一種優選的實施方式中，為了使振蕩效果更好，進一步提高制得的磷脂酰絲氨酸的產率，步驟3)中振蕩可以為超聲振蕩，且振蕩時間為3-10min。

更為優選的實施方式中，步驟3)中離心速率為800-1000r/min，離心時間為5-10min。

為了進一步提高制得的磷脂酰絲氨酸的產率，在本發明的一種優選的實施方式中，步驟4)中經離子交換樹脂的洗脫時間為1-5min，經硅膠柱的洗脫時間為3-10min。

以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。以下實施例中，所述蛋黃粉、所述乙醇和所述丙酮為常規市售品。

實施例1