[發(fā)明專利]一種壓鑄成型件的料頭切割裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710436190.5 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN107030336A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉維宇;繆黎明;楊時(shí)新 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山威可特精密電子有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓鑄 成型 切割 裝置 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于壓鑄產(chǎn)品料頭處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種壓鑄成型件的料頭切割裝置。
【背景技術(shù)】
壓鑄成型工藝已成為各種異形件的主要成型工藝,脫模后的產(chǎn)品通常都會帶有較多的料頭,因此,脫模后的產(chǎn)品需要去料頭、去毛刺或打磨等工序才能進(jìn)行下一步機(jī)加工。目前有一種產(chǎn)品,其內(nèi)部為中空式結(jié)構(gòu),產(chǎn)品兩端均有料頭需要去除,現(xiàn)有技術(shù)中采用錘擊方式將料頭砸掉,但是由于產(chǎn)品中部的中空式結(jié)構(gòu),且操作人員錘擊的力量大小不一,產(chǎn)品無法承受較大的錘擊作用而發(fā)生變形、表面憋掉等現(xiàn)象,且去料頭的效率非常低,還容易出現(xiàn)安全隱患。
因此,有必要提供一種新的壓鑄成型件的料頭切割裝置來解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓鑄成型件的料頭切割裝置,在保證產(chǎn)品不發(fā)生變形的情況下高效快速的去除料頭,且采用自動(dòng)化切割去料頭,大大提高了效率。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種壓鑄成型件的料頭切割裝置,其包括進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的且設(shè)置有兩條通槽的承載板、固定在所述承載板上且用于定位壓鑄產(chǎn)品的下工裝治具、進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)且位于所述下工裝治具上方的上工裝治具、位于所述承載板下方且與兩個(gè)所述通槽位置對應(yīng)的圓盤切刀以及驅(qū)動(dòng)所述圓盤切刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件。
進(jìn)一步的,還包括機(jī)架、固定在所述機(jī)架上的導(dǎo)桿以及固定在所述導(dǎo)桿上端的第一連接板,所述第一連接板上設(shè)置有第一氣缸,所述第一氣缸的活動(dòng)端設(shè)置有第二連接板,所述第二連接板通過連桿與所述承載板固定連接。
進(jìn)一步的,所述第二連接板下方固定連接有第三連接板,所述第三連接板上設(shè)置有第二氣缸,所述上工裝治具設(shè)置在所述第二氣缸的活動(dòng)端。
進(jìn)一步的,所述下工裝治具包括下治具板,所述下治具板上位于所述通槽兩側(cè)設(shè)置有若干安裝平臺,所述安裝平臺上設(shè)置有若干承載壓鑄產(chǎn)品或料頭的承載塊。
進(jìn)一步的,所述通槽設(shè)置有兩個(gè)。
進(jìn)一步的,所述承載塊包括位于兩條所述通槽中間的第一承載塊以及位于其中一條所述通槽一側(cè)的用于承載澆筑口料頭的第二承載塊。
進(jìn)一步的,所述第一承載塊上設(shè)置有與壓鑄產(chǎn)品表面或料頭表面仿形的若干收容槽。
進(jìn)一步的,所述上工裝治具包括受所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下限運(yùn)動(dòng)的上治具板、固定在所述上治具板上的第三承載塊。
進(jìn)一步的,所述第三承載塊與所述第一承載塊位置對應(yīng)且結(jié)構(gòu)相同。
進(jìn)一步的,所述機(jī)架上位于所述圓盤切刀的下方設(shè)置有料頭收集通道。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種壓鑄成型件的料頭切割裝置的有益效果在于:在保證產(chǎn)品不發(fā)生變形的情況下高效快速的去除料頭,且采用自動(dòng)化切割去料頭,大大提高了效率。具體的,采用上下治具的形式將中空的產(chǎn)品夾持住,提高產(chǎn)品的強(qiáng)度,并結(jié)合旋轉(zhuǎn)切刀,采用切割的形式將料頭切割下來,大大減小了切除料頭時(shí)對產(chǎn)品的彎折力,解決了產(chǎn)品去料頭時(shí)變形問題,不僅有效的去除了料頭且效率高;采用上下治具,另一方面也提高了本裝置的靈活性與通用性。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的部分正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的下工裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中數(shù)字表示:
100壓鑄成型件的料頭切割裝置;1承載板,101通槽;2下工裝治具,201下治具板,202第一承載塊,203第二承載塊,204收容槽;3上工裝治具,301上治具板,302第三承載塊;4圓盤切刀;5驅(qū)動(dòng)件;6機(jī)架;7導(dǎo)桿;8第一連接板;9第一氣缸;10第二連接板;11連桿;12第三連接板;13第二氣缸;14料頭收集通道。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例:
請參照圖1-圖3,本實(shí)施例為壓鑄成型件的料頭切割裝置100,其包括進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的且設(shè)置有兩條通槽101的承載板1、固定在承載板1上且用于定位壓鑄產(chǎn)品的下工裝治具2、進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)且位于下工裝治具2上方的上工裝治具3、位于承載板1下方且與兩個(gè)通槽101位置對應(yīng)的圓盤切刀4以及驅(qū)動(dòng)圓盤切刀4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件5。
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