[發明專利]煙絲膨脹加工工藝

在審

• 申請號: 201710435767.0
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN107242604A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 倪克平;趙冰;汪翠蘭;甄煥菊;李廣才
• 申請（專利權）人: 倪克平
• 主分類號: A24B3/18
• 分類號: A24B3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煙草加工技術領域，特別涉及一種煙絲膨脹加工工藝。

背景技術

煙絲在加工成香煙過程中需要進行煙絲膨脹處理，煙絲膨脹是在卷煙所用的部分煙絲中加入某種介質后進行高溫處理，使煙絲體積膨脹，不僅可以降低卷煙生產成本，可以降低卷煙中的焦油量，減少抽煙對身體的損害。現有的煙絲膨脹方法比較傳統，導致煙絲膨脹率不夠大，每支卷煙包裹的煙絲量沒有降低太多，對卷煙中焦油量的減少不夠明顯。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種煙絲膨脹加工工藝，可以有效提高煙絲的膨脹率，大幅度降低每支卷煙包裹的煙絲量，明顯降低卷煙中的焦油量。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：該煙絲膨脹加工工藝包括如下步驟：

(1)煙絲加濕：使用加濕器對煙絲進行加濕，并且采用濕度傳感器對煙絲的濕度進行監控，將煙絲加濕至其含水率在5％～25％；

(2)煙絲浸漬：將潮濕的煙絲放入密封加熱容器內，在容器中對煙絲進行減壓處理，使壓力不高于6kPa，向容器中內通入30～70℃二甲醚蒸氣，使壓力升至500～1100kPa，保持壓力20～40min，使二甲醚蒸氣充分浸漬煙絲；

(3)煙絲喂料：將浸漬后的煙絲送至篩分加料機進行按比例的施加料液，以改善和提高葉絲的感官質量；

(4)煙絲膨脹定型：將煙絲放入密封加熱容器內，向容器內注入水蒸汽或其他加熱后的惰性介質，迅速使容器內溫度升至100～150℃對煙絲膨脹定型；

(5)煙絲調整：降低密封加熱容器內壓力至3kPa，對煙絲進行真空再調整，調節水分至12～13％；

(6)煙絲出爐：打開密封加熱容器門，接通大氣使容器內壓力升至大氣壓，過幾分鐘后再取出煙絲。

優選的，所述密封加熱容器內安裝有壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器與控制中心的計算機連接，實現煙絲膨脹加工全程精確監控。

采用以上技術方案的有益效果是：該煙絲膨脹加工工藝采用煙絲加濕、煙絲浸漬、煙絲喂料、煙絲膨脹定型、煙絲調整、煙絲出爐六個步驟進行加工，能有效保留煙絲中的中、高沸點的致香物質，煙絲膨脹效果佳，造碎低；安全性高，無污染、無殘留，有效提高煙絲的膨脹率，大幅度降低每支卷煙包裹的煙絲量，明顯降低卷煙中的焦油量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

圖1是本發明一種煙絲膨脹加工工藝的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發明一種煙絲膨脹加工工藝的優選實施方式。

圖1出示本發明一種煙絲膨脹加工工藝的具體實施方式：

如圖1所示，該該煙絲膨脹加工工藝包括如下步驟：

(1)煙絲加濕：使用加濕器對煙絲進行加濕，并且采用濕度傳感器對煙絲的濕度進行監控，將煙絲加濕至其含水率在5％～25％；

(2)煙絲浸漬：將潮濕的煙絲放入密封加熱容器內，在容器中對煙絲進行減壓處理，使壓力不高于6kPa，向容器中內通入30～70℃二甲醚蒸氣，使壓力升至500～1100kPa，保持壓力20～40min，使二甲醚蒸氣充分浸漬煙絲；

(3)煙絲喂料：將浸漬后的煙絲送至篩分加料機進行按比例的施加料液，以改善和提高葉絲的感官質量；

(4)煙絲膨脹定型：將煙絲放入密封加熱容器內，向容器內注入水蒸汽或其他加熱后的惰性介質，迅速使容器內溫度升至100～150℃對煙絲膨脹定型；

(5)煙絲調整：降低密封加熱容器內壓力至3kPa，對煙絲進行真空再調整，調節水分至12～13％；

(6)煙絲出爐：打開密封加熱容器門，接通大氣使容器內壓力升至大氣壓，過幾分鐘后再取出煙絲。

密封加熱容器內安裝有壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器與控制中心的計算機連接，實現煙絲膨脹加工全程精確監控。

該煙絲膨脹加工工藝采用煙絲加濕、煙絲浸漬、煙絲喂料、煙絲膨脹定型、煙絲調整、煙絲出爐六個步驟進行加工，能有效保留煙絲中的中、高沸點的致香物質，煙絲膨脹效果佳，造碎低；安全性高，無污染、無殘留，有效提高煙絲的膨脹率，大幅度降低每支卷煙包裹的煙絲量，明顯降低卷煙中的焦油量。

以上的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。