[發明專利]一種四機驅動復合同步振動成型機及結構參數確定方法

有效

• 申請號: 201710435255.4
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107160538B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 張學良;馬輝;顏真璞;汪博;任朝暉;趙春雨;聞邦椿
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087;B28B3/02;B28B3/04;B28B17/00;G06F30/17
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

一種四機驅動復合同步振動成型機，該裝置包括振動部分和成型部分；成型部分由液壓缸、凸模、凹模組成，液壓缸驅動凸模上下運動；振動部分由振動臺、隔振彈簧以及偏心塊組成，振動臺上裝有四個偏心塊，左右各兩個；每兩個為一組激振器，兩組激振器對稱安裝；每組激振器的兩個偏心塊對稱安裝，偏心塊之間由一對同步齒輪傳動；振動臺下方裝有減震彈簧，振動臺上有承料板，承料板上有凹模，模內盛放有散料，散料由凸模壓制，液壓缸通過導柱與振動臺相連。本發明解決了設備的大型化問題，實現水平方向無激振力，豎直方向產生較大激振力，驅動大量的散料振動成型。

技術領域

本發明屬于一種振動成型機，涉及一種四機驅動復合同步振動成型機。

背景技術

我國振動成型機始于20世紀60年代，當時采用一些簡易自制的振動臺，用手工生產實心砌塊，砌塊的質量和產量均很低。從70年代起到80年代初，生產和應用得到了較快的發展，為了提高生產率，國內相繼開發生產了多種振動成型機，但絕大部分采用簡易杠桿式或簡易移動式，這些設備勞動強度偏大、激振力偏小，生產的產品強度低、質量差，不能滿足發展要求。

經過幾十年的發展，國內振動成型機機械行業已取得了一定規模。國產砌塊成型機總體性能有很大提高，品種、規模逐漸增多，與國外的差距在逐漸縮小。在這些產品中，既有機械傳動、常規電器控制的中小型設備，又有機電液相結合、微機全自動控制的大型設備；既有模振成型機又有臺振成型機，個別產品己經接近或達到國際同類產品的先進水平，并且將逐步取代進口產品，有些己遠銷國外，迄今全國已具備相當生產規模，有較強的技術力量和制造經驗。

然而，不少成型機還存在可靠性不高、功能單一等問題，承重量小，產量低，生產效率低等問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、可靠性強、能耗低、可生產多型號、大尺寸產品的大型化振動成型機。

一種四機驅動復合同步振動成型機，該成型機包括振動部分和成型部分；成型部分由液壓缸、凸模、凹模組成，液壓缸驅動凸模上下運動；振動部分由振動臺、隔振彈簧以及偏心塊組成，振動臺上裝有四個偏心塊，左右各兩個；每兩個為一組激振器，共兩組，且兩組激振器對稱安裝；每組激振器的兩個偏心塊對稱安裝，每組偏心塊之間由一個同步齒輪嚙合實現兩個偏心塊的強制同步；而兩組偏心塊之間實現自同步；因此，整個系統激振源方式為強制同步與自同步的復合同步方式。振動臺下方裝有減震彈簧，振動臺上有承料板，承料板上有凹模，模內盛放有散料，散料由凸模壓制，液壓缸通過導柱與振動臺相連。

上述四機驅動復合同步振動成型機，系統激振源實現復合同步的結構參數滿足條件為，

式中

l—激振器上偏心塊的對稱中心到兩組激振器的對稱中心的距離；

I—系統都轉動慣量；

M—參振質量，M＝m+m′+4m₀(m為振動臺及上下模質量，m′為散料質量，m₀為偏心塊質量)。

本發明提供一種可生產多型號、大批量產品的振動成型機，可實現水平方向無激振力，豎直方向產生較大激振力，驅動大量的散料振動成型。利用上述復合同步方式設計的振動成型機，能夠解決設備的大型化設計問題，特別是對于基礎設施建設用的大型混凝土預制用的裝備，必須采用多機驅動以提高振動機體的功率。常規設計的振動成型機多數采用雙機自同步驅動或者控制同步驅動，但雙機驅動由于功率有限而不能滿足大型設備的功率要求，控制同步方式由于其穩定性差及相應的控制硬件易損壞且成本高，也不適應于工程設計。因此，要想解決大型振動成型機的振動功率問題，必須采用強制同步與自同步相結合的復合同步方式才得以解決，本發明能夠滿足此要求。

附圖說明

圖1：本發明結構示意圖。