[發明專利]一種無底模的鋼筋混凝土內支撐梁施工方法

有效

• 申請號: 201710434959.X
• 申請日: 2017-06-10
• 公開（公告）號: CN107237330B
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 李迥;陳炎表;董春山;孫斌;李青;邵渭標;李飛
• 申請（專利權）人: 舜元建設（集團）有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 徐紅銀

本發明提供了一種無底模的鋼筋混凝土支撐梁施工方法，所述方法是利用摻入紙筋的石灰漿均勻涂抹在素混凝土墊層表面，然后進行鋼筋混凝土梁鋼筋綁扎、側模的支設及混凝土澆筑，鋼筋混凝土內支撐梁強度達到設計要求的強后進行土方開挖，土方開挖到鋼筋混凝土內支撐梁底以下時，利用紙筋石灰抹灰層與混凝土之間的差異實現墊層與上面的鋼筋混凝土梁自動脫離。本發明實現了鋼筋混凝土梁內支撐無需支設底模即可完成梁底與墊層自動脫離，提升了鋼筋混凝土內支撐梁施工效率，節約鋼筋混凝土模板成本。

技術領域

本發明涉及建筑工程領域，具體地，涉及一種無底模的鋼筋混凝土內支撐梁施工方法。

背景技術

目前深基坑鋼筋混凝土內支撐梁大多采用先澆筑素混凝土墊層，然后在墊層以上鋪設木模板或者油氈作為其底模，進行相應鋼筋混凝土施工，待鋼筋混凝土強度達到設計要求的強度后進行土方開挖，等土方開挖到梁底后進行底模的拆除，這種采用底模施工的鋼筋混凝土內支撐梁底模拆除過程容易因為模板與混凝土之間黏連，拆除不凈，常常出現混凝土塊吊掛在鋼筋混凝土支撐梁的底部，對支撐以下基坑施工產生安全隱患，特別是油氈由于其吊掛的混凝土容易在重力作用下斷裂，混凝土塊掉落到基坑內，砸傷基坑下邊正在施工操作的人員，造成安全事故，這類安全事故在全國各類深基坑施工中也是數見不鮮的。

目前深基坑鋼筋混凝土內支撐梁底板鋪設都按照傳統的施工方法進行鋪設，工序與普通混凝土梁相比較除了少搭設支撐架，其他都一樣，而對于這種臨時結構的鋼筋混凝土內支撐梁來說顯得不經濟。

經檢索，專利CN103334439A，公開了一種矩形深基坑大跨度鋼筋混凝土內支撐結構及其施工方法，雖然該專利中提出了一種結構新穎的矩形深基坑大跨度鋼筋混凝土內支撐結構，但是其具體施工還是沒有能夠解決上述的技術問題。

基于現有技術的問題，急需提出一種經濟、操作簡便、施工安全的鋼筋混凝土內支撐梁施工方法。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種無底模的鋼筋混凝土內支撐梁施工方法，突破傳統施工工藝，除了能保證鋼筋混凝土內支撐梁在土方開挖后能順利與素混凝土墊層脫離外，節省模板費用支出同時，避免了常規底模難于徹底與墊層分開，造成開挖過程安全隱患，適用于深基坑鋼筋混凝土內支撐梁施工，同樣也適用于鋼筋混凝土內支撐的其他構件鋼筋混凝土施工。

根據本發明的一個方面，提供一種無底模的鋼筋混凝土內支撐梁施工方法，包括如下步驟：

第一步、在土方開挖標高與平整度滿足要求區域，確定鋼筋混凝土內支撐梁墊層位置，并用石灰標出墊層位置邊線輪廓，在邊線附近打下木樁，作為墊層澆筑頂的標準；

第二步、在所述邊線輪廓范圍內進行素混凝土墊層的澆筑；

第三步、待所述素混凝土墊層的混凝土終凝收光后，將紙筋灰漿均勻涂刷在所述素混凝土墊層表面，形成用于隔離的紙筋石灰漿隔離層；

第四步、待所述素混凝土墊層的強度達到設定閾值時，將墊塊布置在所述紙筋石灰漿隔離層的表面，進行鋼筋混凝土內支撐梁的鋼筋綁扎；

第五步、所述鋼筋綁扎完成后進行鋼筋隱蔽前的驗收，然后進行側模的支設，再進行混凝土的澆筑；

第六步、混凝土澆筑后第二天進行所述側模的拆除，然后進行混凝土的自然養護，待鋼筋混凝土內支撐梁強度達到設計要求的強度后，進行支撐梁以下土方的開挖；

第七步、鋼筋混凝土內支撐梁底土方開挖從側面掏挖，所述紙筋石灰漿隔離層及所述素混凝土墊層會自所述素混凝土墊層底部土方開挖后，自動與鋼筋混凝土內支撐梁的底部徹底脫離。

優選地，第一步中，用水準儀檢查鋼筋混凝土內支撐梁位置及附近土方開挖的標高及平整度，標高及平整度滿足要求。