[發(fā)明專利]沖壓模具銑削方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710433974.2
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107030321A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設計）人: 劉沖;曹安建
• 申請（專利權）人: 惠州市美林模具有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 葉劍

技術領域

本發(fā)明涉及銑削技術領域，特別是涉及沖壓模具銑削方法。

背景技術

汽車沖壓模具鑄鐵模加工，導板面的精加工，為保證導板面的垂直度，在對導板面銑削時，傳統(tǒng)的方法是采取插銑的加工方式，并且針對鑄鐵模具的加工，配備專門針對插銑的刀具，一般地，導板面豎直設置，銑刀沿著導板面在豎直方向上對導板面進行插銑，將導板面表層插銑掉一定厚度，使得導板面形成預設形狀，并且使得導板面表面較為平滑。

但是，傳統(tǒng)的插銑效率較低，其插銑的表面光潔度較低，加工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對傳統(tǒng)的插銑效率較低，其插銑的表面光潔度較低，加工成本較高的缺陷，提供一種沖壓模具銑削方法。

一種沖壓模具銑削方法，包括：

準備步驟：提供一銑刀；

驅動步驟：驅動所述銑刀繞一轉動軸轉動；

銑削步驟：驅動所述銑刀沿垂直于所述轉動軸的方向對模具的表面進行銑削；

步進步驟：驅動所述銑刀沿平行于所述轉動軸的方向步進預設距離，在所述銑刀步進所述預設距離后，檢測所述銑刀是否步進至預設位置，是則完成對所述模具的表面的銑削，否則返回執(zhí)行銑削步驟。

在其中一個實施例中，所述驅動步驟包括：

驅動所述銑刀繞一豎直設置的所述轉動軸轉動。

在其中一個實施例中，在所述銑削步驟中，所述模具的表面豎直設置。

在其中一個實施例中，所述銑削步驟包括：

驅動所述銑刀沿垂直于所述轉動軸的方向對沿所述模具的表面對所述模具的表面進行銑削。

在其中一個實施例中，所述銑削步驟包括：

驅動所述銑刀沿垂直于所述轉動軸的方向由第一位置向第二位置運動，并在由所述第一位置向所述第二位置運動過程中對模具的表面進行銑削。

在其中一個實施例中，所述步進步驟包括：

驅動所述銑刀沿垂直于所述轉動軸的方向由所述第二位置向所述第一位置運動，驅動所述銑刀沿平行于所述轉動軸的方向步進預設距離，在所述銑刀步進所述預設距離后，檢測所述銑刀是否步進至預設位置，是則完成對所述模具的表面的銑削，返回執(zhí)行銑削步驟。

在其中一個實施例中，所述預設距離為0.05mm～0.15mm。

在其中一個實施例中，所述銑削步驟中的銑削深度為1.5mm～2mm。

在其中一個實施例中，所述銑刀具有圓柱體結構，所述銑刀的中心軸線與所述轉動軸重合。

在其中一個實施例中，所述銑刀包括一體連接的刀柄和刀頭，所述刀柄用于連接驅動裝置，所述刀頭用于在轉動中對所述模具的表面進行銑削。

上述沖壓模具銑削方法，驅動銑刀對模具進行橫向銑削，在每一次橫向銑削后，驅動銑刀縱向步進，在每一次縱向步進后，驅動銑刀再一次橫向銑削，直至銑刀銑削至預設位置，從而完成對模具表面的銑削，有效提高了銑削效率，且使得模具表面的光潔度更高，有效降低了銑削成本。

附圖說明

圖1為一實施例的沖壓模具銑削方法的流程圖；

圖2為一實施例的銑刀的立體結構示意圖；

圖3為一實施例的銑刀的一方向結構示意圖；

圖4A為傳統(tǒng)的銑刀的插銑方向示意圖；

圖4B為傳統(tǒng)的銑刀的水平橫移示意圖；

圖5A為一實施例的銑刀的銑削方向示意圖；

圖5B為一實施例的銑刀的豎直運動示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。