[發明專利]一種大直徑鋼圓筒分片結構的附屬設施加工方法

有效

• 申請號: 201710433458.X
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107165148B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 周俊龍;田衛國;李洋;李松;徐新成;趙紅陽;胡金華
• 申請（專利權）人: 中國建筑第六工程局有限公司
• 主分類號: E02B17/00
• 分類號: E02B17/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗英

本發明公開了一種大直徑鋼圓筒分片結構的附屬設施加工方法，包括以下步驟：(1)將多個胎架前后等間隔平行設置；(2)將預制好的鋼圓筒分片結構固定在胎架上；(3)在鋼圓筒分片結構的左側或者右側定位放線，將榫槽結構的位置線劃在鋼圓筒分片結構表面；(4)根據定位放線安裝榫槽結構；(5)在距離鋼圓筒分片結構上部頂端4?5m的區域內，進行放線測量，繪制網格，在所述網格交點上采用焊槍焊接剪力栓釘；(6)安裝現澆混凝土模板。采用本方法能夠保證鋼圓筒分片結構上的結構順利加工。

技術領域

本發明涉及海上人工島鋼圓筒護岸結構加工技術領域，具體來說涉及一種大直徑鋼圓筒分片結構的附屬設施加工方法。

背景技術

鋼圓筒護岸結構是海上人工島施工中的新興技術。該結構具有施工快捷、工廠化制造、對環境影響小等特點，是實現人工島快速建造的關鍵技術。鋼圓筒護岸結構中的鋼榫槽結構具體可以參見公開號為CN104099940B的中國專利“帶有寬榫槽裝置的鋼圓筒”中公開的結構。鋼圓筒護岸結構屬于大柔度結構，對其加工制造過程中的質量控制要求極高。目前公知的鋼圓筒加工制造技術如公開號為CN103157955B的中國專利公開了“大直徑鋼圓筒的制造方法”公開的方法，采用分段制造總體拼裝的方法進行鋼圓筒加工制造，但該種施工方法適用于光筒結構的加工，對于目前新興的帶有多種附屬結構(如浪濺區防腐模板等)的鋼圓筒結構加工并不適用。

發明內容

本發明的目的在于克服已有技術的不足，提供一種通用性強、對鋼圓筒分片自身形狀及受力影響小的一種大直徑鋼圓筒分片結構的附屬設施加工方法。

為達到上述目的，本發明采用下述技術方案：

本發明的一種大直徑鋼圓筒分片結構的附屬設施加工方法，包括以下步驟：

(1)將多個胎架前后等間隔平行設置，每一個所述的胎架包括一個弓形架體，在所述的弓形架體弧形架和水平架之間沿豎直方向左右間隔固定有多根支撐立柱；

(2)將預制好的鋼圓筒分片結構固定在胎架上，使胎架與鋼圓筒分片結構連接牢固，形成一整體；

(3)在所述鋼圓筒分片結構的左側或者右側定位放線，將榫槽結構的位置線劃在鋼圓筒分片結構表面，以方便后續加工定位；

(4)根據定位放線安裝榫槽結構，具體過程為：(a)將兩條榫槽槽鋼沿平行于鋼圓筒分片結構的左側邊或者右側邊的方向間隔焊接在鋼圓筒分片結構上，所述的兩條榫槽槽鋼之間的間隙用于插入鋼副格；(b)在所述兩條榫槽槽鋼上部的前壁以及外側壁上并且沿垂直于所述兩條榫槽槽鋼前壁以及外側壁的方向分別上下間隔焊接多塊上部加強肋，在所述兩條榫槽槽鋼下部的外側壁上并且沿垂直于所述兩條榫槽槽鋼外側壁的方向分別上下間隔焊接多塊下部加強肋；(c)在對應于焊接多塊下部加強肋的兩條榫槽槽鋼下部的前壁上黏貼防砂膠皮，然后在防砂膠皮的外表面用帶螺孔的扁鐵壓緊并用螺栓將帶螺孔的扁鐵固定在防砂膠皮外表面；(d)在對應于兩條榫槽槽鋼底部末端的鋼圓筒分片結構上焊接榫槽底部鋼靴，并且使兩條榫槽槽鋼底部末端插入榫槽底部鋼靴內；

(5)在距離鋼圓筒分片結構上部頂端4-5m的區域內，進行放線測量，繪制網格，在所述網格交點上采用焊槍焊接剪力栓釘；

(6)安裝現澆混凝土模板，具體過程為：(a)在最下排剪力栓釘下方30-40cm處的鋼圓筒分片結構上焊接模板底支撐板，所述的模板底支撐板下沿與鋼圓筒分片結構焊接相連，所述模板底支撐板與鋼圓筒分片結構呈30-45度夾角；(b)在剪力栓釘和模板底支撐板之間且沿垂直于鋼圓筒分片結構的方向將模板底模板分別與模板底支撐板上沿以及鋼圓筒分片結構焊接連接；(c)將預制好的側模板分片結構吊裝至鋼圓筒分片結構上方，由人工配合定位并臨時固定，然后將側模板分片結構與模板底模板焊接固定；(d)重復所述的步驟(c)，將下一片側模板分片結構與上一片側模板分片結構以及模板底模板焊接固定，直至將所述側模板分片結構組拼成側模板結構，并完全覆蓋剪力栓釘焊接區域，完成鋼圓筒分片結構附屬設施的加工。