[發明專利]一種赤泥高值化綜合利用的方法有效
| 申請號: | 201710433412.8 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN107326182B | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 范艷青;蔣訓雄;張登高;馮林永 | 申請(專利權)人: | 北京礦冶研究總院 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B1/06;C22B59/00;C22B21/00;B03C1/02;C01B17/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 赤泥高值化 綜合利用 方法 | ||
1.一種赤泥高值化綜合利用的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)硫酸熟化:將赤泥與濃硫酸按一定比例混合均勻后進行熟化,得到硫酸熟化料;
(2)還原焙燒:將上述步驟(1)得到的硫酸熟化料與適量還原劑一起在一定溫度下進行快速還原焙燒,得到焙砂和含SO2煙氣,含SO2煙氣收集后制酸返回步驟(1)循環使用;
(3)水浸提稀土、鈧:將上述步驟(2)得到的焙砂用水進行浸出,浸出完成后液固分離得到含稀土、鈧溶液和水浸渣,溶液分離提純得到稀土和鈧產品;
(4)水浸渣磁選鐵:將上述步驟(3)得到的水浸渣進行磁選,得到鐵精礦和磁選尾礦;
(5)堿浸提鋁:將上述步驟(4)得到的磁選尾礦用含氫氧化鈉的溶液進行堿浸,浸出完成后液固分離得到鋁酸鈉溶液和富硅渣;鋁酸鈉溶液經種分制備氫氧化鋁,然后固液分離得到氫氧化鋁和母液,母液返回循環使用,氫氧化鋁經煅燒生產氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中硫酸熟化中采用的濃硫酸的濃度大于80%,按98%濃硫酸計的加入量為所述赤泥質量的0.5-3.0倍。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中硫酸熟化,其熟化溫度150-500℃,熟化時間1-48h。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中的還原劑為煤粉、煤矸石粉、煤氣、天然氣、硫磺或石油焦中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中的還原劑為煤粉,煤粉的配入比為所述硫酸熟化料質量的3-30%。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中還原焙燒溫度500-900℃,快速還原焙燒時間1-30min。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟(2)中還原焙燒溫度650-800℃。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的水浸條件為:浸出溫度20-90℃,時間0.5-2h,液固比2∶1-5∶1。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中所述的水浸渣磁選鐵精礦,在磁場強度800kA/m以下進行磁選。
10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(5)所述的堿浸條件為:溶出溫度80-250℃,堿濃度30-220g/L,浸出時間20-80min,配料分子比αk0.8-2.0,浸出時添加石灰,石灰添加量為磁選尾礦質量的0-15%。
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