[發(fā)明專利]一種富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710433239.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN107190142B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志強(qiáng);張培生;孫振;李勝春;杜子益
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)市金奧環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/10
• 分類號(hào): C22B3/10;C22B30/02;C22B3/46;C22B30/04;C01B17/74;C22B11/06;C22B1/08;C22B1/10;C22B1/02
• 代理公司: 煙臺(tái)智宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 37230
• 代理人: 趙文峰

1.一種富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行：

1）制備混合液：將富銻金精礦加入到鹽酸和水按照質(zhì)量比1:5的溶液中，并加入浸出劑三氯化鐵，加熱至90～95℃，得到混合液；

2）制備氯化渣和富銻浸出液：向步驟1）得到的混合液中通入氯氣，保持混合液的電位為300～350mv，在溫度為90～95℃條件下浸出1.5～2h，過濾，得到氯化渣和富銻浸出液；

其中利用富銻浸出液制備銻粉按照以下步驟進(jìn)行：

a）制備加熱富銻浸出液:將富銻浸出液加熱至60℃，即得加熱富銻浸出液；

b）制備銻粉和還原液：在溫度為60℃，攪拌轉(zhuǎn)速為200～300r/min條件下，將鐵粉加入到步驟a）制備的加熱富銻浸出液中，至加熱富銻浸出液電位為-300～-200mv，停止加入鐵粉，繼續(xù)攪拌0.5h，過濾，即得銻粉和還原液；

c）還原液處理：將還原液返回至步驟1）中或?qū)⑦€原液輸送至蒸發(fā)結(jié)晶裝置，在70～100℃條件下，濃縮至鐵離子含量飽和，降至常溫，過濾，得到常溫飽和溶液和氯化亞鐵，向常溫飽和溶液中加入水和鹽酸調(diào)溶液氫離子摩爾濃度至1～2mol/L后，返回步驟1）中;

兩段焙燒氯化渣回收砷、硫和金按照以下步驟進(jìn)行：

A）氯化渣兩段焙燒：將氯化渣和水按照質(zhì)量比68～72:25～35混合，調(diào)成礦漿，礦漿經(jīng)軟管泵輸送至沸騰爐焙燒，經(jīng)一段還原焙燒爐焙燒，得到一段焙燒煙氣、燒渣和煙塵；一段還原焙燒爐焙燒得到的燒渣和煙塵進(jìn)入二段爐進(jìn)行氧化焙燒，得到二段焙燒煙氣和焙燒渣;

B）焙燒煙氣收砷和收硫：采用低溫布袋收砷技術(shù)對(duì)一段焙燒煙氣和二段焙燒煙氣收砷；并采用制酸系統(tǒng)收硫制成硫酸;

C）焙燒渣氯化揮發(fā)提金：將焙燒渣、膨潤(rùn)土、氯化亞鐵和水按照質(zhì)量比100:3～5:8～10:15～20混合均勻，用壓磚機(jī)壓成240×115×90mm的多孔磚，在溫度為150～200℃的烘干窯中烘干脫水1.5～2h，將烘干脫水的多孔磚輸送至隧道窯中，在溫度900～1100℃條件下高溫氯化焙燒2h，得到含有氯化金的煙氣和尾渣;

D）氯化煙氣提金：采用濕法噴淋的形式回收含有氯化金的煙氣，得到洗液；洗液經(jīng)過濃縮壓濾后得到金和濾液，濾液采用鋅粉置換工藝回收金；回收產(chǎn)生的尾氣經(jīng)堿液吸收處理，達(dá)標(biāo)后外排；

所述富銻金精礦的銻品位為10%～20%。

2.如權(quán)利要求1所述的富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟1）中所述鹽酸濃度為30%～32%，富銻金精礦和鹽酸水溶液的質(zhì)量比為10～20:100，三氯化鐵和富銻金精礦的質(zhì)量比為30～80:100。

3.如權(quán)利要求1所述的富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟2）中所述氯氣通入速度為5～10L/min。

4.如權(quán)利要求1所述的富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟b）中所述鐵粉加入量為富銻金精礦質(zhì)量的10～20%。

5.如權(quán)利要求1所述的富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟c）當(dāng)所述還原液中鐵離子含量＜100g/L時(shí)， 還原液直接返回步驟1）; 當(dāng)還原液中鐵離子含量≥100g/L時(shí)，還原液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶后返回步驟1）。

6.如權(quán)利要求1所述的富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A）一段還原焙燒爐焙燒溫度為570～580℃，空氣過剩系數(shù)為0.8～1；二段爐焙燒溫度為620～630℃，空氣過剩系數(shù)在1.2。

7.如權(quán)利要求1所述的富銻金精礦綜合回收的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟C）中烘干窯和隧道窯焙燒均采用天然氣加熱。