[發明專利]一種高強度高頻電阻焊絲生產方法

在審

• 申請號: 201710433129.5
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107378303A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李文
• 申請（專利權）人: 蕪湖云邦銅業有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度高頻電阻焊絲生產方法，其特征在于，原料銅包含以下質量百分數的元素：銅60.5%～63.5%，錫3.5～5.5%，鋅32.5～34.5%，和總量小于等于0.5%的雜質，且雜質中的鐵小于等于0.15%、鉛小于等于0.08%、銻小于等于0.005%、鉍小于等于0.002%、磷小于等于0.01%；且包括以下步驟：

步驟一：通過連鑄工藝將上述原料銅熔融并結晶鑄造成截面積為8～12平方厘米的圓柱形連鑄銅桿；

步驟二：對步驟一加工的連鑄銅桿彎曲打包成卷，然后送入退火爐內進行退火處理；

步驟三：對步驟二經過退火處理的連鑄銅桿進行退繞并矯直，然后在加熱至430～450℃并保持該溫度范圍，進行拉拔加工，使連鑄銅桿的直徑縮小為0.5～2.0毫米，制得拉拔銅絲；

步驟四：將步驟三制得的拉拔銅絲浸沒在耐高溫硅油中，耐高溫硅油的溫度保持為250～260℃，然后從耐高溫硅油中取出拉拔銅絲，放置于空氣中冷卻至室溫；

步驟五：將步驟四處理后的拉拔銅絲送入超聲清洗設備中，清洗掉表面的耐高溫硅油，然后用清水沖洗，再低溫風干；

步驟六：將步驟五清洗后的拉拔銅絲送入密閉淬火爐內，在惰性氣體保護氛圍下，以每分鐘10～50℃的速度加熱至300～350℃，然后將炙熱的拉拔銅絲浸沒到50℃以內的變壓器油中，直至拉拔銅絲的溫度降至60℃以內，然后取出自然冷卻至室溫；

步驟七：將步驟六淬火處理后的拉拔銅絲送入超聲清洗設備中，清洗掉表面的變壓器油，然后用清水沖洗，再低溫風干；然后進行定徑拋光，即制得高強度高頻電阻焊絲。

2.根據權利要求1所述的一種高強度高頻電阻焊絲生產方法，其特征在于：步驟一中，上述原料銅的熔融溫度為1200～1220℃，熔融后的銅液在連鑄時的保溫溫度為1900～1200℃，且熔融銅液中的含氧量小于等于10ppm，電導率大于等于100%IACS。

3.根據權利要求1所述的一種高強度高頻電阻焊絲生產方法，其特征在于：步驟二中，退火處理的方法為：在惰性氣體保護氛圍下，將連鑄銅桿在2～3小時的時間內勻速加熱升溫至510～540℃，然后保溫2小時，然后以每分鐘小于等于10℃的速率進行降溫，直至連鑄銅桿冷去至60℃以內，然后從退火爐內取出，自然冷卻。