[發明專利]一種漁用可降解聚乳酸單絲及其制備方法在審
| 申請號: | 201710432655.X | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN107385543A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 閔明華;王魯民;黃洪亮;高權新;張勛;曾桂華;楊怡雯;陳帥;李子牛 | 申請(專利權)人: | 中國水產科學研究院東海水產研究所 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;C08L67/04;C08L71/02;C08K3/26;C08K5/134;D01D5/098 |
| 代理公司: | 上海順華專利代理有限責任公司31203 | 代理人: | 陸林輝 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漁用可 降解 乳酸 單絲 及其 制備 方法 | ||
1.一種漁用可降解聚乳酸單絲,其特征在于,按重量計,其組分包括:100份聚乳酸、1-10份聚羥基丁酸羥基戊酸共聚酯、1-3份聚乙二醇、1-3份納米碳酸鈣和0.1-0.5份抗氧劑1010;所述漁用可降解聚乳酸單絲可由其組分對應的原料依次經高速捏合、擠出造粒、熔融紡絲和拉伸后制得。
2.如權利要求1所述的漁用可降解聚乳酸單絲,其特征在于,其組分包括:100份聚乳酸、1-10份聚羥基丁酸羥基戊酸共聚酯、1-3份聚乙二醇、1-3份納米碳酸鈣和0.1-0.5份抗氧劑1010。
3.如權利要求1或2所述的漁用可降解聚乳酸單絲,其特征在于,所述原料包括對應重量份的:
聚乳酸切片,數均分子量為180000-250000;
聚羥基丁酸羥基戊酸共聚酯,數均分子量為120000-180000,戊酸含量為12%;
聚乙二醇,數均分子量為12000;
納米碳酸鈣,粒徑范圍為20nm-50nm;
抗氧劑1010,初熔點≥110℃、揮發份≤0.5%且灰分≤0.1%的。
4.如權利要求1所述的漁用可降解聚乳酸單絲的制備方法,其特征在于,包括步驟:
(a)原料的高速捏合:按重量計,將100份聚乳酸切片、1-10份聚羥基丁酸羥基戊酸共聚酯、1-3份聚乙二醇、1-3份納米碳酸鈣和0.1-0.5份抗氧劑1010預混合后倒入捏合機中經高速捏合得到復合的聚乳酸改性料;
(b)聚乳酸改性料經雙螺桿擠出機擠出造粒:聚乳酸改性料在雙螺桿擠出機中的停留時間為5-7分鐘,溫度為120~150℃;
(c)熔融紡絲:造粒后的聚乳酸改性料經熔融紡絲機熔融紡絲,物料在熔融紡絲機單螺桿中的停留時間為3-5min,紡絲溫度為190-220℃;
(d)二級拉伸:步驟(c)擠出的紡絲經冷水冷卻后進行二級高倍熱拉伸,拉伸溫度為90~120℃;拉伸以后經定形分絲得到漁用可降解聚乳酸單絲。
5.如權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟(a)中,捏合機高速捏合轉速為500r/min-750r/min,捏合時間為30min-60min,當捏合機中混合料溫度升至70℃出料。
6.如權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟(b)中,雙螺桿擠出機噴絲板長徑比為1:25-1:35。
7.如權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟(c)中熔融紡絲機的噴絲孔的孔徑為0.9~1.1mm,步驟(d)中總拉伸倍數為4.2-9倍。
8.如權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(d)具體為:步驟(c)擠出的紡絲由熱牽伸機拉伸,依次經15℃-40℃冷卻水浴和第一牽伸輥進行冷卻和預牽伸、90.0℃-99.8℃第一沸水浴牽伸和第二牽伸輥進行一級拉伸、100℃-130℃第二高溫甘油浴和第三牽伸輥進行二級拉伸,其中一級拉伸倍數為3.5-4.5倍,二級拉伸倍數為1.2-2.0倍,總拉伸倍數為4.2-9倍;拉伸完以后經恒溫風箱熱定形后收卷,熱定形風箱溫度為130℃-150℃,纖維束在分絲張力下經分絲機分絲為單絲,分絲張力控制在纖維斷裂強力的3%-5%。
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