[發(fā)明專利]一種利用微生物纖維分離微生物油脂的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710432489.3 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN107083280B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙澎;王宗花;龔世達(dá) | 申請(專利權(quán))人: | 青島大學(xué) |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;B01D17/022 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221 | 代理人: | 董潔 |
| 地址: | 266061 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 微生物 纖維 分離 油脂 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及從微生物發(fā)酵產(chǎn)物中分離微生物油脂,特別是利用微生物纖維作為過濾材料實(shí)現(xiàn)油水分離獲得生物油脂的方法。
背景技術(shù)
日常生活中食用油脂的來源主要包括植物種子,動(dòng)物脂肪以及微生物油脂。微生物油脂是真菌等微生物在生長過程中積累在細(xì)胞內(nèi)的油脂,其主要成分與動(dòng)植物油脂的不同在于大多數(shù)微生物油脂含有長鏈多不飽和脂肪酸(PUFA),如二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)等,這些多不飽和脂肪酸除了在維持正常生理代謝上有重要作用之外,研究還表明EPA在內(nèi)的多不飽和脂肪酸的可以通過改善凝血而有效的降低心血管疾病發(fā)作和發(fā)作帶來的危害;DHA也是構(gòu)成視網(wǎng)膜的重要物質(zhì),特別是對孕婦,嬰幼兒和兒童,這一類微生物油脂產(chǎn)品目前被廣泛應(yīng)用做成人和嬰幼兒的營養(yǎng)添加劑,能為生產(chǎn)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)酵法是目前獲得微生物油脂,特別是多不飽和脂肪酸的成熟工業(yè)方法。發(fā)酵法利用水相培養(yǎng)基使產(chǎn)油微生物菌種增殖得到有利用價(jià)值的生物量后,通過破壞微生物細(xì)胞壁使油脂游離,然后分離得到微生物油脂。現(xiàn)有微生物油脂分離生產(chǎn)工藝流程主要分為溶劑萃取法和物理分離法兩種,專利201310497556.1公布的方法包括:將發(fā)酵結(jié)束后得到的發(fā)酵液通過分離系統(tǒng),制得含水量在30-80wt%的濕菌體;將濕菌體和萃取用有機(jī)溶劑混合均勻后循環(huán)破碎,使微生物油脂萃取到有機(jī)溶劑中,最后將循環(huán)破碎后的菌體混合液經(jīng)過固液分離得到混合油及菌粕;將混合油脫溶得到微生物油脂,這種方法成本較高,需要使用大量的乙醇和正己烷作為溶劑,操作設(shè)備復(fù)雜,安全要求高。專利201310437324.7公開的方法是將發(fā)酵液直接過濾濃縮后利用吸水樹脂進(jìn)一步吸收其中的水分,然后利用高壓勻漿機(jī)破壁;再將吸油材料浸入破碎的細(xì)胞發(fā)酵液中吸收發(fā)酵液中的油脂,最后通過擠壓或離心方式將分離出微生物毛油。專利200910225296.6公開的方法是濃縮均質(zhì)后利用三相離心機(jī)進(jìn)行離心,獲得油相,水相和微生物菌體殘?jiān)I鲜鰞煞N物理分離方法的缺點(diǎn)是油水混合物分離不完全,實(shí)際生產(chǎn)中三相離心后水相會有1-3%的殘油,而吸油材料中也會有殘油剩余,考慮到DHA等微生物油脂的市場價(jià)格在400元每公斤,因此這些殘油的存在會降低產(chǎn)品收率,造成經(jīng)濟(jì)損失。
因此,目前亟需研究一種方法能夠有效分離水相中含有的微生物油脂。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種簡便高效的從微生物發(fā)酵后油水混合物中提取生物油脂的方法。
具體采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的第一個(gè)方面,提供一種利用微生物纖維分離微生物油脂的方法,該方法包括以下步驟:
利用醋桿菌科所屬微生物發(fā)酵后得到的微生物纖維涂布于載體上,得到超親水過濾材料;
對產(chǎn)油微生物發(fā)酵結(jié)束后得到的發(fā)酵液進(jìn)行破壁,得到含有微生物粕、微生物油脂和發(fā)酵液水相的三相混合物;
獲得的三相混合物利用超親水過濾材料過濾后即實(shí)現(xiàn)油水分離。
本發(fā)明的第二個(gè)方面,提供一種分離微生物油脂的超親水過濾材料,該材料是通過以下方法制備得到的:
利用醋桿菌(Acetobacter)科所屬微生物發(fā)酵后得到醋桿菌纖維,涂布于載體上,得到超親水過濾材料。
本發(fā)明的第三個(gè)方面,提供一種上述超親水過濾材料在分離微生物油脂中的應(yīng)用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明如下有益效果:
本發(fā)明利用醋桿菌科所屬微生物發(fā)酵后得到的微生物纖維制備微生物過濾材料替代現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中水相離心和部分萃取操作,由于醋酸桿菌科所屬微生物發(fā)酵后得到的微生物纖維具有純度高、極強(qiáng)的水結(jié)合性和極強(qiáng)的超親水性,微生物纖維過濾材料可以快速高效的實(shí)現(xiàn)油水分離,分離出的水相中含油量降低到0.1%,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有效的提高最終產(chǎn)品微生物油脂的收率1~3%,取得的效果顯著。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。
圖1是實(shí)施例1中的利用微生物纖維分離微生物油脂的系統(tǒng)示意圖。
圖2是實(shí)施例2中的利用微生物纖維分離微生物油脂的系統(tǒng)示意圖。
其中,1、發(fā)酵罐,2、砂磨機(jī)、3、三相臥螺離心機(jī),4、毛油暫存罐,5、板框壓濾機(jī),6、碟片離心機(jī),7、高壓均質(zhì)機(jī)。
具體實(shí)施方式
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