[發明專利]帶材沖壓件自動進料裝置

在審

• 申請號: 201710432409.4
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN109013947A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 鄭鑫
• 申請（專利權）人: 鄭鑫
• 主分類號: B21D43/04
• 分類號: B21D43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種帶材沖壓件自動進料裝置，其特點是在條狀的臺架上,后端裝有平面托料板，托料板的下方裝有氣缸桿前置的氣缸，氣缸桿的前端裝有滑動板，滑動板的上面裝有進料壓緊裝置，進料壓緊裝置的前方裝有平面工作臺，工作臺的后部裝有加工壓緊裝置，氣缸桿一側的滑動板上裝有導柱，臺架的側面上裝有自動控制器，托料板和工作臺上均配有導向輪。它解決了決帶材沖壓件加工，靠手工投料勞動強度大，生產效率低的問題，特別適應利用帶材生產沖壓件進料使用。

技術領域

本發明涉及加工機械領域，具體的說是一種在利用帶材加工沖壓件時，自動進料的專用裝置。

背景技術

目前帶材沖壓件加工的進料作為一項很繁瑣的工序，需要工人手工將帶材放到加工位置，其缺點是，勞動強度大，生產效率低，且不安全。

發明內容

本發明為了解決帶材沖壓件加工，靠手工投料勞動強度大，生產效率低的問題，提供了一種自動連續進料的裝置。

本發明的技術方案是，一種帶材沖壓件自動進料裝置，其特殊之處是，在條狀的臺架上,后端裝有平面托料板，托料板的下面裝有氣缸桿前置的氣缸，氣缸桿的前端裝有滑動板，滑動板的上面裝有進料壓緊裝置，進料壓緊裝置的前方裝有平面工作臺，工作臺的后部裝有加工壓緊裝置，氣缸桿一側的滑動板上裝有導柱，臺架的側面上裝有自動控制器，托料板和工作臺上均配有導向輪。

工作時，先將帶材放到托料板上向前推動，使帶材經過進料壓緊裝置和加工壓緊裝置的下面，在工作臺上確定一個工段；然后啟動自動控制裝置，鎖緊加工壓緊裝置，氣缸通過氣缸桿拉動滑動板、進料壓緊裝置，由導柱配合向后移動一個工段并鎖緊帶材，同時工作臺前方進行沖壓工件。一個工件沖壓完成后，自動控制裝置松開加工壓緊裝置，啟動氣缸通過氣缸桿推動滑動板、進料壓緊裝置，帶動帶材，由導柱配合向前移動一個工段后，進料壓緊裝松開，加工壓緊裝置鎖緊，進入下個工件沖壓過程。托料板和工作臺上的導向輪能夠保證帶材的移動方向。

本發明的技術效果是，采用上述技術方案，可以實現一種安全可靠，能夠提高工效數倍的帶材沖壓自動進料裝置。

附圖說明

圖1是本發明的結構主視圖，并作摘要附圖。

在圖中，1臺架、2滑動板、3自動控制器、4氣缸桿、5氣缸、6托料板、7帶材、8導向輪、9導柱、10進料壓緊裝置、11加工壓緊裝置、12工作臺。

具體實施方式

下面結合附圖實施例，對本發明進一步說明。

如圖所示，在條狀的臺架1上,后端裝有平面托料板6，托料板6的下面裝有氣缸桿4前置的氣缸5，氣缸桿4的前端裝有滑動板2，滑動板2的上面裝有進料壓緊裝置10，進料壓緊裝置10的前方裝有平面工作臺12，工作臺12的后部裝有加工壓緊裝置11，氣缸桿4一側的滑動板2上裝有導柱9，臺架1的側面上裝有自動控制器3，托料板6和工作臺12上均配有導向輪8。

工作時，先將帶材7放到托料板6上向前推動，使帶材7經過進料壓緊裝置10和加工壓緊裝置11的下面，在工作臺12上確定一個工段；然后啟動自動控制裝置3，鎖緊加工壓緊裝置11，氣缸5通過氣缸桿4拉動滑動板2、進料壓緊裝置10，由導柱9配合向后移動一個工段并鎖緊帶材7，同時工作臺12前方進行沖壓工件。一個工件沖壓完成后，自動控制裝置3松開加工壓緊裝置11，啟動氣缸5通過氣缸桿4推動滑動板2、進料壓緊裝置10，帶動帶材7由導柱9配合向前移動一個工段后，進料壓緊裝,10松開，加工壓緊裝置11鎖緊，進入下個工件沖壓過程。托料板6和工作臺12上的導向輪8能夠保證帶材7的移動方向。