[發明專利]一種提高了強度的脫硝催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710432130.6
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107199031A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 劉光利;楊岳;巫樹鋒;李楊;榮樹茂;賈媛媛;梁寶鋒;王立蓉;唐中華;王軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01J35/10;B01J37/34;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司11006
• 代理人: 王玉雙,鮑俊萍

1.一種提高了強度的脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：

(1)將鈦源前驅體溶解形成溶液；

(2)將鋯源前驅體溶解形成溶液；

(3)將鎢源前驅體溶解形成溶液，并將其與步驟(1)、(2)的溶液混合均勻；

(4)將步驟(3)混合均勻后溶液調節pH值至8～13，沉淀，過濾，洗滌得濾餅；

(5)在步驟(4)所得濾餅中加入去離子水，調成漿狀，加入釩源前驅體溶液，混合均勻后，進行干燥、焙燒，形成粉狀物；

(6)將鎢源前驅體形成的溶液與步驟(5)的粉狀物混合成漿狀，攪拌后，加造孔劑，二次攪拌后，密封靜置、干燥、焙燒，形成脫硝催化劑。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述鋯源前驅體以ZrO₂計，鈦源前驅體以TiO₂計，步驟(2)所用鋯源前驅體和鈦源前驅體的質量比為2.0～10.0:100。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述鎢源前驅體以WO₃計，鈦源前驅體以TiO₂計，步驟(3)所用鎢源前驅體和鈦源前驅體的質量比為2.0～5.0:100。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)、步驟(5)和步驟(6)中的混合方式為機械攪拌混合、流體動力混合或/和超聲波振蕩混合。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中的釩源前驅體溶液中釩源前驅體以V₂O₅計，所述鈦源前驅體以TiO₂計，釩源前驅體用量和鈦源前驅體用量的質量比為3～8.0:100。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鈦源前驅體以TiO₂計，所述造孔劑與鈦源前驅體質量比為0.5～2:100。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)和步驟(6)中焙燒溫度均為400～650℃，焙燒時間均為4～10h。

8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，鎢源前驅體以WO₃計，鈦源前驅體以TiO₂計，步驟(6)中所用鎢源前驅體與鈦源前驅體質量比為0.5～2:100。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，造孔劑為尿素、活性炭、田菁粉中的一種或幾種,造孔劑的加入量與鈦源前驅體的質量比為0.5～1.5:100。

10.一種提高了強度的脫硝催化劑，其是權利要求1至9任一項所述的脫硝催化劑的制備方法制備得到的。