[發(fā)明專利]一種高效率雙向自動紡紗機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710432005.5
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107099888A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王再松
• 申請（專利權(quán)）人: 沭陽縣耀達紡織有限公司
• 主分類號: D01H1/20
• 分類號: D01H1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種高效率雙向自動紡紗機，屬于自動紡紗機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，適用于摩擦紡紗工藝的主要產(chǎn)品，還是以粗號紗、特粗號紗為主，以下幾類產(chǎn)品是最為理想的代表，具有高強、隔熱、阻燃、耐磨等功能的摩擦密封材料骨架用紗線，如芳綸包芯紗、含金屬絲復(fù)合紗、亞克力復(fù)合包芯紗、芳砜綸高溫過濾紗等。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201220208271.2的一種全自動紡紗機，該全自動紡紗機包括開松機、存棉箱、清彈機、喂棉機、吸棉風(fēng)管、多倉混合壓棉機和紡紗機，所述開松機和清彈機安裝于同一工作運轉(zhuǎn)臺，在開松機和清彈機之間設(shè)有存棉箱，清彈機的出棉口設(shè)有帶輸送電機的喂棉機，在喂棉機的喂棉口和多倉混合壓棉機的倉道口之間通過吸棉風(fēng)管連接，多倉混合壓棉機的出棉口連接著紡紗機。通過上述方式，該發(fā)明能夠大大減少工人的使用數(shù)量，除去生產(chǎn)中產(chǎn)生的灰塵和棉絮塵，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的質(zhì)量，延長機器的使用時間，但現(xiàn)有技術(shù)全自動紡紗機無法高效的雙向運行傳動紡紗，自動化高，配合度卻很低，工作效率減半。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種高效率雙向自動紡紗機，以解決全自動紡紗機無法高效的雙向運行傳動紡紗，自動化高，配合度卻很低，工作效率減半的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高效率雙向自動紡紗機，其結(jié)構(gòu)包括：智能單片機、配電動力塊、橫向紡紗輪基座、橫向紡紗輪、合頁滾軸、縱向紡紗輪、軸動電機、旋轉(zhuǎn)軸桿、紡紗輪托墊塊、紡紗機基座，所述橫向紡紗輪與縱向紡紗輪相互垂直，所述橫向紡紗輪水平設(shè)于橫向紡紗輪基座上，所述橫向紡紗輪基座與橫向紡紗輪采用間隙配合，所述縱向紡紗輪、軸動電機、旋轉(zhuǎn)軸桿的軸心共線；

所述縱向紡紗輪與旋轉(zhuǎn)軸桿通過軸動電機相配合，所述合頁滾軸焊接在橫向紡紗輪基座上，所述智能單片機緊貼在配電動力塊上，所述智能單片機與配電動力塊、軸動電機電連接，所述橫向紡紗輪基座與紡紗機基座之間設(shè)有紡紗輪托墊塊；

所述智能單片機設(shè)有輸出引腳、焊接側(cè)板、單片機智能主板、輸入引腳，所述輸出引腳與輸入引腳垂直焊接在焊接側(cè)板上，所述焊接側(cè)板設(shè)有兩個并且分別垂直固定在單片機智能主板左右兩側(cè)，所述輸出引腳和輸入引腳與配電動力塊、軸動電機電連接。

進一步地，所述橫向紡紗輪由紡紗輪軸盤、凹紡紗輪體、凸紡紗輪體、紡紗輪槽筒組成。

進一步地，所述紡紗輪軸盤設(shè)有兩個并且分別水平固定在凹紡紗輪體與凸紡紗輪體內(nèi)部。

進一步地，所述凹紡紗輪體與凸紡紗輪體的軸心共線。

進一步地，所述凹紡紗輪體與凸紡紗輪體水平安裝于紡紗輪槽筒內(nèi)部。

進一步地，所述智能單片機為電子部件，精度高，控制準確。

進一步地，所述橫向紡紗輪為塑性材料，質(zhì)地軟，保護紗線。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明智能單片機設(shè)有輸出引腳、焊接側(cè)板、單片機智能主板、輸入引腳，實現(xiàn)了自動紡紗機的雙向軸動紡紗，并且單片機智能控制，自動化配合流暢，高效工作，工作效率成倍增長，工作質(zhì)量更精準符合生產(chǎn)品質(zhì)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種高效率雙向自動紡紗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種高效率雙向自動紡紗機智能單片機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種高效率雙向自動紡紗機橫向紡紗輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：智能單片機-1、配電動力塊-2、橫向紡紗輪基座-3、橫向紡紗輪-4、合頁滾軸-5、縱向紡紗輪-6、軸動電機-7、旋轉(zhuǎn)軸桿-8、紡紗輪托墊塊-9、紡紗機基座-10、輸出引腳-100、焊接側(cè)板-101、單片機智能主板-102、輸入引腳-103、紡紗輪軸盤-400、凹紡紗輪體-401、凸紡紗輪體-402、紡紗輪槽筒-403。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。