[發(fā)明專利]一種新型電熱鍋及復(fù)合沖壓工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710431739.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN109008576A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天喜廚電股份有限公司
• 主分類號(hào): A47J27/00
• 分類號(hào): A47J27/00;A47J36/02;A47J36/06;A47J45/07;B21D51/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型電熱鍋，包括鍋蓋、鍋體、鍋復(fù)合底、電源控制裝置和隔熱裝置，所述鍋復(fù)合底包括發(fā)熱管、復(fù)底片和底蓋；其復(fù)合底沖壓工藝包括：發(fā)熱管置于鍋體底部和復(fù)合底之間，通過沖壓，復(fù)底片包裹發(fā)熱管向鍋體擠壓，在外力作用下復(fù)底片小孔周邊的翻邊嵌于鍋體的底部且鍋體與復(fù)底片小孔接觸處鍋體的底部沿著小孔向外凸起，再進(jìn)行一次沖壓將凸起橫向填充至復(fù)底片，使復(fù)底片和鍋體緊固，從而保證了發(fā)熱管固定在鍋體上。其優(yōu)點(diǎn)在于：在短時(shí)間內(nèi)迅速均勻受熱使用時(shí)中更加節(jié)能，且本工藝在生產(chǎn)能也能節(jié)約大量電能且更加環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于烹飪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型電熱鍋及復(fù)合沖壓工藝。

背景技術(shù)

電熱鍋是人們?nèi)粘Ｉ钪斜粡V泛使用的一種鍋具，因其加熱速度快，受熱均勻等優(yōu)點(diǎn)廣受人們喜愛。現(xiàn)有的電熱鍋采用的電熱管通常設(shè)有一根金屬管，在金屬管內(nèi)設(shè)有電熱絲，并填充氧化鎂粉，由于金屬管與鍋體的底部為點(diǎn)接觸，存在傳熱效率低、熱能浪費(fèi)大等現(xiàn)象。還有現(xiàn)在的電熱鍋器的加熱腔室都采用釬焊發(fā)熱體進(jìn)行加熱進(jìn)行加工，纖焊工藝要想溫度達(dá)到400~450度將復(fù)合底熔化使得發(fā)熱管焊接在鍋底下這需要用電 30KW耗費(fèi)大量電能，并且在纖焊時(shí)要大量的焊粉，環(huán)境衛(wèi)生污染很大，因此有必要予以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型電熱鍋及復(fù)合沖壓工藝，它具有在短時(shí)間內(nèi)迅速均勻受熱在使用時(shí)更加節(jié)能，且本工藝在生產(chǎn)能也能節(jié)約大量電能且更加環(huán)保的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種新型電熱鍋，包括鍋蓋、鍋體、鍋復(fù)合底、電源控制裝置和隔熱裝置，所述鍋復(fù)合底包括發(fā)熱裝置和底蓋；所述發(fā)熱裝置包括發(fā)熱管和復(fù)底片；所述發(fā)熱管通過復(fù)底片鉚接于鍋體的底部；所述底蓋有空隙的覆在復(fù)底片上；所述電源控制裝置電連接于發(fā)熱管側(cè)端；所述電源控制裝置包括電源調(diào)節(jié)裝置和插座盒，所述發(fā)熱管上連有地線片；所述隔熱裝置位于鍋復(fù)合底下端。

進(jìn)一步地，所述復(fù)底片硬度大于鍋體硬度。

進(jìn)一步地，所述隔熱裝置包括手把和嵌于手把的鍋底隔熱墊；所述鍋體的底部設(shè)有通過鉚接片鉚接的螺絲柱，所述手把上設(shè)有螺絲孔，所述螺絲孔上設(shè)有螺絲隔熱墊；所述鍋體與手把螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述手把為絕熱材料構(gòu)成，所述手把底端設(shè)有防滑墊。

進(jìn)一步地，所述鍋蓋包括手柄、手柄喇叭盤和玻璃蓋。

進(jìn)一步地，所述鍋體內(nèi)表面設(shè)有不粘層。

用于加工一種新型電熱鍋的復(fù)合底沖壓工藝包括以下步驟，

①、準(zhǔn)備鐵片并在鐵片上沖出小孔，小孔周沿帶翻邊形成復(fù)底片 8；

②、準(zhǔn)備鋁制鍋體 4和發(fā)熱管 7并將發(fā)熱管 7置于經(jīng)過步驟①得到的復(fù)底片 8與鍋體4的底部之間；

③、對(duì)步驟②施加壓力使得復(fù)底片 8壓出與發(fā)熱管 7形狀相同的發(fā)熱管槽；

④、對(duì)步驟③進(jìn)一步施以壓力使得經(jīng)過步驟③的復(fù)底片 8包裹發(fā)熱管向鍋體 4進(jìn)一步擠壓，在外力作用下復(fù)底片 8小孔周邊的翻邊嵌于鍋體 4的底部且鍋體 4與復(fù)底片 8上的小孔接觸處鍋體 4的底部沿著小孔向外凸起；

⑤、施加壓力使經(jīng)過步驟④的鍋體 4的底部凸起在受外力作用下橫向填充至經(jīng)過步驟④的復(fù)底片 8，使復(fù)底片 8和鍋體 4緊固，進(jìn)而使得發(fā)熱管 7固定在鍋體 4上。