[發明專利]充氣芯模腔攔阻后澆帶施工方法

有效

• 申請號: 201710431174.7
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107143136B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 劉金鑫;唐長偉;肖華僑;張東健;孫化明
• 申請（專利權）人: 山東金城建設有限公司
• 主分類號: E04G11/04
• 分類號: E04G11/04
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

本發明屬于建筑行業領域，特別涉及一種充氣芯模腔攔阻后澆帶施工方法，步驟為：1)綁扎鋼筋，形成充氣芯模腔；2)在充氣芯模腔內放置芯模；3)在充氣芯模腔外側設置通長鋼筋保護層控制筋；4)向芯模內充氣；5)支設模板體系；6)繼續向芯模內充氣；7)澆筑兩側混凝土；8)在混凝土強度達到設定強度，且拆模不損傷混凝土結構時，將芯模放氣，從空腔內抽出；9)在達到后澆帶設計澆筑要求時，進行空腔內混凝土澆筑，拆除支撐體系及模板。本發明施工步驟簡單，節約成本，降低勞動強度，縮短施工周期，操作方便，可以提高施工效率。可以提高后澆帶部位的施工質量，及避免普通鋼絲網封堵方法導致的混凝土浮漿清理。

技術領域

本發明涉及一種充氣芯模腔攔阻后澆帶施工方法，屬于建筑行業領域。

背景技術

后澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。現有后澆帶縫內鋼筋采用搭接或直通加彎做法支撐模，鋼筋之間的縫隙內填充木方子，高層建筑和裙房沉降、新澆混凝土在硬結過程中溫度收縮完成后，需要將木方子契下來，容易契斷，處理起來很困難，無形中加大了施工人們的勞動強度，延長了施工周期，操作不方便。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種施工方法簡便，可以降低勞動強度，節約成本，及縮短施工周期的充氣芯模腔攔阻后澆帶施工方法。

本發明所述的充氣芯模腔攔阻后澆帶施工方法，其特征在于采取以下步驟：

1)綁扎鋼筋，在后澆帶兩側綁扎附加拉結筋，每個縱橫鋼筋節點處均放置拉結筋，形成充氣芯模腔；

2)在充氣芯模腔內放置芯模，在放置芯模前必須涂刷隔離劑，隔離劑不得污染鋼筋；

3)在充氣芯模腔外側設置通長鋼筋保護層控制筋；

4)向芯模內充氣，保證芯模能夠脹起，能夠貼靠鋼筋即可，調整芯模位置，使其均勻散布在充氣芯模腔內；不要充氣過多擠壓鋼筋變形，調整芯模位置，使其均勻散布在“充氣芯模腔”內；

5)支設模板體系，在充氣芯模腔兩側各增設置一道附加對拉螺栓，其他部位按要求設置對拉螺栓和內撐構造，保證結構截面尺寸正確；

6)繼續向芯模內充氣；

7)澆筑兩側混凝土；

8)在混凝土強度達到設定強度，且拆模不損傷混凝土結構時，將芯模放氣，從空腔內抽出；

9)在達到后澆帶設計澆筑要求時，進行空腔內混凝土澆筑，拆除支撐體系及模板。

所述的步驟3)中鋼筋保護層控制筋的直徑等于保護層厚度。可以在芯模充氣時，防止鋼筋變形，避免影響保護層厚度。

所述的步驟6)中向芯模內充氣，芯模內壓強達到0.08Mpa。

所述的步驟8)中設定強度設置為1.2Mpa。

所述的充氣芯模腔的橫截面為矩形。

所述的步驟3)中在充氣芯模腔外側各設置一根通長鋼筋保護層控制筋。

所述的步驟1)中附加拉結筋(4)的直徑為10mm，附加拉結筋(4)兩端由水平方向向內側折彎135°。

本發明的有益效果是：

施工步驟簡單，節約成本，降低勞動強度，縮短施工周期，操作方便，可以提高施工效率。可以提高后澆帶部位的施工質量，及避免普通鋼絲網封堵方法導致的混凝土浮漿清理。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中充氣芯模腔的側視結構示意圖。