[發(fā)明專利]一種培養(yǎng)基打孔工作臺(tái)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710430622.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN106995777A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘金鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐘金鳳
• 主分類號(hào): C12M1/00
• 分類號(hào): C12M1/00;B26F1/14;B26D5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及微生物培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種培養(yǎng)基打孔工作臺(tái)。

背景技術(shù)

固態(tài)瓊脂作為培養(yǎng)基在微生物培養(yǎng)中被廣泛應(yīng)用，一般來說，制備培養(yǎng)基都是事先在培養(yǎng)皿中均勻的涂抹一定厚度的固態(tài)瓊脂，具體實(shí)驗(yàn)時(shí)再根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要對(duì)培養(yǎng)基打孔，該過程中任何一個(gè)步驟受到污染都會(huì)造成最終結(jié)果的不準(zhǔn)確甚至完全相悖，因此，培養(yǎng)基打孔工作亦是需要盡可能的降低污染的可能性。

在目前的實(shí)踐中，培養(yǎng)基打孔都是通過人工操作，有的是借助一根空心圓管來插入培養(yǎng)基中來實(shí)現(xiàn)打孔，有的是采用類似于注射器的專用打孔器來打孔，然而無論是采用哪種工具，其最終都需要人手頻繁的在培養(yǎng)基的上方操作工具，這個(gè)過程中人體帶來的污染一直是一個(gè)困擾生物和醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室的難題。

發(fā)明內(nèi)容

為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種培養(yǎng)基打孔工作臺(tái)，該工作臺(tái)能夠盡量減少甚至完全避免培養(yǎng)基在打孔環(huán)節(jié)被污染的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種培養(yǎng)基打孔工作臺(tái)，包括底座、設(shè)與底座上的載物臺(tái)和打孔器，所述載物臺(tái)用于放置和夾持填充有培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿，所述打孔器用于對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行打孔，所述底座內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述載物臺(tái)在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠周期性的升降從而使打孔器周期性的插入培養(yǎng)基內(nèi)以完成打孔操作。

優(yōu)選的，所述打孔器包括圓形筒體、設(shè)于圓形筒體內(nèi)的“T”形切斷桿和連接“T”形切斷桿的切斷桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述“T”形切斷桿在切斷桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可繞圓形筒體的中軸線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述打孔器內(nèi)的切斷桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)所述升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)時(shí)，打孔器內(nèi)的切斷桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隨即旋轉(zhuǎn)完成培養(yǎng)基的切斷。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)沿豎直方向作周期性的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)時(shí)保持短暫停頓，該停頓時(shí)間不少于“T”形切斷桿旋轉(zhuǎn)180度所需的時(shí)間。

進(jìn)一步的，所述底座內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使載物臺(tái)周期性的轉(zhuǎn)動(dòng)固定角度，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)完成一次載物臺(tái)升降時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)隨即驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)固定角度。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括凸輪頂桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)凸輪頂桿機(jī)構(gòu)的第一電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪的第二電機(jī)，所述切斷桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與“T”形切斷桿固定連接的第三電機(jī)，所述凸輪頂桿機(jī)構(gòu)的頂桿頂部固定連接載物臺(tái)，所述從動(dòng)齒輪固定安裝在頂桿中部，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均與控制器相連，所述控制器控制第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)為曲柄滑槽機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為槽輪撥桿機(jī)構(gòu)，所述切斷桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為不完全齒輪組和相互嚙合的多根傳動(dòng)軸，所述升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述曲柄滑槽機(jī)構(gòu)與槽輪撥桿機(jī)構(gòu)通過第一皮帶輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，所述槽輪撥桿機(jī)構(gòu)與不完全齒輪組通過第二皮帶輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出了一種新的培養(yǎng)基打孔工作臺(tái)，該工作臺(tái)能夠避免對(duì)培養(yǎng)基打孔時(shí)人為因素造成的污染，進(jìn)行打孔操作時(shí)沒有運(yùn)動(dòng)部件和人手在培養(yǎng)基上部進(jìn)行移動(dòng)操作，大大降低了從培養(yǎng)基上方帶來污染物的可能性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1和2的整體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的打孔器示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例2簡化后的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的曲柄滑槽機(jī)構(gòu)的局部示意圖。

圖中：

1-底座2-打孔器 3-載物臺(tái)

4-圓形筒體5-“T”形切斷桿6-第一電機(jī)

7-主動(dòng)齒輪8-從動(dòng)齒輪 9-第二電機(jī)

10-第三電機(jī) 11-頂桿12-凸輪

13-彈簧夾 14-支桿15-滾珠軸承

16-凸臺(tái) 17-彈簧18-驅(qū)動(dòng)電機(jī)

19-滑槽 20-“Z”形曲柄 21-連接機(jī)構(gòu)

22-轉(zhuǎn)筒 23-曲線滑槽24-撥桿

25-限位塊 26-不完全齒輪27-全齒從動(dòng)齒輪

28-第一傳動(dòng)桿 29-第二傳動(dòng)桿20-第三傳動(dòng)桿

31-圓盤 32-限位槽33-轉(zhuǎn)軸

34-弧條。

具體實(shí)施方式