[發(fā)明專利]復(fù)合阻隔材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710430580.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN107418026A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚國權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 譚國權(quán)
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L23/08;C08L77/00;C08L67/02;C08L51/06;C08L27/08;C08K13/04;C08K7/00;C08K5/3492;C08K3/34;C08K3/22
• 代理公司: 長沙科明知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)43203
• 代理人: 吳云,彭乃恩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及阻隔包裝材料領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合阻隔材料及其制備方法。

背景技術(shù)

普通塑料材料包裝物大多存在小分子透過率高等問題，如氧、水蒸氣、香氣分子等的透過率高，給絕大多數(shù)包裝場(chǎng)合帶來極大的危害。而阻隔包裝材料的出現(xiàn)，解決了上述問題。

傳統(tǒng)的阻隔包裝材料主要為單組分阻隔材料，例如聚偏二氯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、聚酯、腈基樹脂及聚酰胺等。這些單組分阻隔材料大多存在以下問題：（1）阻隔性能好的加工性能差；（2）加工性能好的阻隔性能差；（3）阻隔性能好的，制備極其困難。

為了解決上述問題，人們做了大量工作，主要有以下三個(gè)方面：（1）改良設(shè)備，采用多層共擠與多層復(fù)合解決加工性能差的問題，但是工藝與設(shè)備都較復(fù)雜；（2）改進(jìn)阻隔材料的分子結(jié)構(gòu)解決阻隔性能差的問題，但是成本較高；（3）用金屬或無機(jī)氧化物鍍膜解決阻隔性能差的問題，但是工藝復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)背景技術(shù)中的問題，提供一種工藝簡(jiǎn)單、加工性能好且阻隔性能好的復(fù)合阻隔材料的制備方法。

本申請(qǐng)還提供一種利用上述制備方法制備的復(fù)合阻隔材料。

一種復(fù)合阻隔材料的制備方法，包括以下步驟：

將阻隔樹脂、相容劑、三聚氰胺三聚氰酸鹽、層狀硅酸鹽、偶聯(lián)劑和潤滑劑混勻后，熔融混合擠出造粒，得到預(yù)配料；

將所述預(yù)配料、基礎(chǔ)樹脂和助劑混勻后，熔融混合擠出造粒，得到所述復(fù)合阻隔材料。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，各原料之間的質(zhì)量比例關(guān)系如下：

阻隔樹脂5~30份；

相容劑3~15份；

三聚氰胺三聚氰酸鹽2~15份；

層狀硅酸鹽2~15份；

偶聯(lián)劑0.1~1份；

潤滑劑0.2~1.5份；

基礎(chǔ)樹脂20.5~87.2份；

助劑0~2份。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻隔樹脂選自聚酰胺、聚酯、乙烯乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯及腈基樹脂中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述相容劑選自馬來酸酐接枝聚乙烯、丙烯酸酯接枝聚乙烯、甲基丙烯酸酯接枝聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、熱塑性聚氨酯及聚丙烯酸酯中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述層狀硅酸鹽選自粘土系無機(jī)層狀硅酸鹽及粘土系有機(jī)改性層狀硅酸鹽中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述偶聯(lián)劑選自有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑及多功能偶聯(lián)劑中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述潤滑劑選自高級(jí)脂肪酸、高級(jí)脂肪酸酯、高級(jí)脂肪酸酰胺、高級(jí)不飽和酸酰胺及高級(jí)脂肪酸鹽中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基礎(chǔ)樹脂為聚乙烯，所述聚乙烯包括高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、線型低密度聚乙烯、中密度聚乙烯及茂金屬聚乙烯中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述助劑選自著色劑及抗氧劑中的至少一種。

一種利用上述制備方法制備的復(fù)合阻隔材料。

上述復(fù)合阻隔材料的制備方法，利用三聚氰胺三聚氰酸鹽具有鱗片狀結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)樹脂與阻隔樹脂的層狀合金化，可以一次擠出成型，大大簡(jiǎn)化設(shè)備與工藝，且與層狀硅酸鹽復(fù)合，可以達(dá)到各組分材料的性能互補(bǔ)，使制備出的復(fù)合阻隔材料具有高阻隔性能的同時(shí)，力學(xué)性能與加工性能也很好。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

一種復(fù)合阻隔材料的制備方法，包括以下步驟：

S110、將阻隔樹脂、相容劑、三聚氰胺三聚氰酸鹽、層狀硅酸鹽、偶聯(lián)劑和潤滑劑混勻后，熔融混合擠出造粒，得到預(yù)配料。

其中，阻隔樹脂選自聚酰胺、聚酯、乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）及腈基樹脂中的至少一種。

具體的，聚酰胺包括尼龍6（PA6）、尼龍66（PA66）、尼龍610（PA610）、共聚尼龍6/66（PA6/66共聚物）、MXD6等中的至少一種。