[發明專利]一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法在審
| 申請號: | 201710430446.1 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN107244818A | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 張世東 | 申請(專利權)人: | 張世東 |
| 主分類號: | C04B2/10 | 分類號: | C04B2/10 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產權代理有限公司21207 | 代理人: | 婁華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一步法 生產 結晶 鎂砂 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法,屬于耐火材料技術領域。
背景技術
現有的大結晶電熔鎂砂在制備時,需要對優質菱鎂礦石先進行輕燒,然后通過相應窯爐進行二次煅燒,最后才能生產出大結晶電熔鎂砂。采用上述制備方法存在能源消耗高、生產流程長、投入成本高等不足。
發明內容
本發明提供一種一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法,目的是減少工藝流程,降低能源消耗。
本發明的具體技術方案如下:一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法,包括以下具體步驟:
(1)菱鎂礦精選:選擇MgCO3中MgO含量為45% -47.81%的菱鎂礦石;
(2)磨粉:將菱鎂礦石制成粒度為3目---3500目的粉料;
(3)壓球:將步驟(2)得到的粉料加入燒結劑并加水攪拌均勻,在壓球機中壓制成料球,球徑3mm-200mm;
(4)燒結:最后將料球投入礦熱爐焙燒,即可生產出大結晶電熔鎂砂。
所述燒結劑為氧化鎂、硼砂、碳素中的一種或多種。加入氧化鎂及硼砂燒結劑可以加快冶煉速度,快速凝結,防止噴爐;加入碳素可以增加內能,在高溫情況下,碳素在球內燃燒放熱,加快球內部化學反應,提高產品質量。
本發明可根據菱鎂礦石中MgCO3及MgO含量的不同生產出不同檔次的大結晶鎂砂,分別為99%大結晶鎂砂、98.5%大結晶鎂砂、98%大結晶鎂砂97%大結晶鎂砂等。
本發明的有益效果:本發明采用一步法即可生產出大結晶電熔鎂砂,相對于現有技術,不僅減少工藝流程、降低能源消耗,而且保證了大結晶電熔鎂砂具有較好的品質。
具體實施方式
實施例一
一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法,包括以下具體步驟:
(1)菱鎂礦精選:選擇MgCO3中MgO含量為45% -47.81%的菱鎂礦石;
(2)磨粉:將菱鎂礦石制成粒度為3目---3500目的粉料;
(3)壓球:將步驟(2)得到的粉料加入燒結劑并加水攪拌均勻,在壓球機中壓制成料球,球徑3mm-200mm;
(4)燒結:最后將料球投入礦熱爐焙燒,即可生產出大結晶電熔鎂砂。
本實施例生產的大結晶電熔鎂砂,采用的燒結劑包括氧化鎂、石墨和硼砂,即由以下原料按重量百分比制成:
菱鎂礦石粒度3目 -3500目 80%;
氧化鎂粒度3目 -3500目 10%;
石墨粒度3目--3500目 8%;
硼砂粒度3目---3500目2%。
實施例二
一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法,包括以下具體步驟:
(1)菱鎂礦精選:選擇MgCO3中MgO含量為45% -47.81%的菱鎂礦石;
(2)磨粉:將菱鎂礦石制成粒度為3目---3500目的粉料;
(3)壓球:將步驟(2)得到的粉料加入燒結劑并加水攪拌均勻,在壓球機中壓制成料球,球徑3mm-200mm;
(4)燒結:最后將料球投入礦熱爐焙燒,即可生產出大結晶電熔鎂砂。
本實施例生產的大結晶電熔鎂砂,采用的燒結劑包括氧化鎂、石墨,即由以下原料按重量百分比制成:
菱鎂礦石粒度3目-3500目90%;
氧化鎂粒度3目 -3500目 7%;
石墨粒度3目--3500目 3%;
實施例三
一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法,包括以下具體步驟:
(1)菱鎂礦精選:選擇MgCO3中MgO含量為45% -47.81%的菱鎂礦石;
(2)磨粉:將菱鎂礦石制成粒度為3目---3500目的粉料;
(3)壓球:將步驟(2)得到的粉料加入燒結劑并加水攪拌均勻,在壓球機中壓制成料球,球徑3mm-200mm;
(4)燒結:最后將料球投入礦熱爐焙燒,即可生產出大結晶電熔鎂砂。
本實施例生產的大結晶電熔鎂砂,采用的燒結劑包括氧化鎂、硼砂,即由以下原料按重量百分比制成:
菱鎂礦石粒度3目 -3500目 60%;
氧化鎂粒度3目 -3500目 20%;
硼砂粒度3目---3500目20%。
實施例四
一步法生產大結晶電熔鎂砂的方法,包括以下具體步驟:
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