[發(fā)明專利]一種稠油熱采水平井汽竄封堵方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710430404.8
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN109025894B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉偉;馬波;王鋒;宋岱鋒;唐延彥;張子麟;張冬會(huì);韋雪;楊勝利;尹相文
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13;E21B36/00;E21B43/24;C09K8/44
• 代理公司: 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37224
• 代理人: 劉亞寧

1.一種稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將注汽管柱下入油層部位，采用籠統(tǒng)注入方式，注蒸汽預(yù)熱地層；

（2）注入高粘度凍膠作為輔助駐留段塞；

（3）注入低粘度的硅鹽高溫堵劑作為封堵段塞；

（4）重復(fù)步驟（2）和（3），直至達(dá)到施工設(shè)計(jì)注入壓力要求，停止注入；

（5）注蒸汽加熱硅鹽高溫堵劑，促使堵劑固化或成膠，關(guān)井悶井3～5d；

（6）注蒸汽吞吐開采;

所述高粘度凍膠，由聚合物、復(fù)合有機(jī)交聯(lián)劑和水組成，其中，聚合物占0.4%～0.6%，復(fù)合有機(jī)交聯(lián)劑占0.2%～0.4%，余量為水；所述聚合物為部分水解的聚丙烯酰胺；所述復(fù)合有機(jī)交聯(lián)劑選自乳酸鉻、醋酸鉻或/和酚醛樹脂交聯(lián)劑；

所述低粘度的硅鹽高溫堵劑，由以下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：聚硅氧烷4%～15%，氯化鈣1%～3.5%，氯化鉀或硫酸鈉0.5%～1.0%，水80%～90%，pH調(diào)節(jié)劑碳酸鈉或甜菜堿，調(diào)節(jié)pH值至4～6。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：所述步驟（1）中，注入蒸汽量為300～600t。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：所述步驟（2）中，高粘度凍膠的注入量為50～100m³；所述步驟（3）中，硅鹽高溫堵劑的注入量為80～200m³。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：所述步驟（5）中，注入蒸汽量為300～500t。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：所述注蒸汽的注入速度為8～14t/h，干度≥70%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：所述高粘度凍膠的注入速度為10～20m³/h；所述硅鹽高溫堵劑的注入速度為20～30m³/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：步驟如下：

（1）將注汽管柱下入油層部位，采用籠統(tǒng)注入方式，注蒸汽預(yù)熱地層，注入蒸汽量為300t；

（2）注入高粘度凍膠作為輔助駐留段塞，注入量為50m³，注入速度10～20m³/h；

（3）注入低粘度的硅鹽高溫堵劑作為封堵段塞，注入量為80m³，注入速度20～30m³/h；

（4）再次注入高粘度凍膠，注入量為50m³，注入速度10～20m³/h；再次注入硅鹽高溫堵劑，注入量為100m³，注入速度20～30m³/h；

（5）注蒸汽加熱硅鹽高溫堵劑，注入蒸汽量為400t；促使堵劑固化或成膠，關(guān)井悶井4d；

（6）注蒸汽吞吐開采。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的稠油熱采水平井汽竄封堵方法，其特征在于：所述高粘度凍膠，由聚合物、復(fù)合有機(jī)交聯(lián)劑和水組成，其中，聚合物占0.40%，復(fù)合有機(jī)交聯(lián)劑占0.35%，余量為水；所述聚合物為部分水解的聚丙烯酰胺；所述復(fù)合有機(jī)交聯(lián)劑由乳酸鉻和酚醛樹脂交聯(lián)劑組成，乳酸鉻和酚醛樹脂交聯(lián)劑的質(zhì)量比為3:1；所述硅鹽高溫堵劑，由以下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：聚硅氧烷15%，氯化鈣3.5%，碳酸鈉0.5%，硫酸鈉1.0%，水80%。