[發明專利]一種秸稈制寵物狗屋用木塑板

在審

• 申請號: 201710429838.6
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107286503A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 蒲連震;馬亮;馬宏敘
• 申請（專利權）人: 安徽賽澳生物工程有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08L1/02;C08L23/06;C08L33/04;C08L23/28;C08K13/02;C08K5/57;C08K5/09;C08K3/36;C08K5/05;C08J9/10
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

1.一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于，按質量份數計，具體由如下組份制得：PVC樹脂粉100-120份、秸稈粉50-80份、抗沖改性劑7-11份、穩定劑4-8份、聚乙烯蠟0.4-0.6份、潤滑劑0.5-1.1份、發泡調節劑3-6份、發泡劑1.8-2.0份、紫外線吸收劑1-4份、紫外線屏蔽劑10-15份、抗老化劑0.5-1.8份、光穩定劑0.5-2.6份、熱穩定劑2-7份、顏料1-3份；

進一步的，所述秸稈粉，其制備方法，具體由如下步驟制得：

A按質量份數計，取秸稈60-75份打碎，加水200-230份加熱至80-85℃，保溫處理30-40分鐘，然后使用155MPa，180℃高溫高壓加熱處理5-7分鐘，將秸稈和稻草中的半纖維素大部分轉化為單糖溶于水中，待冷卻后過濾，得濾渣；

B將所述濾渣置于容器中，加入0.5倍濾渣質量份數的復合酶液，于40-45℃，通風、避光的環境下充分酶解6-7小時，酶解過程中，每隔50-60分鐘攪拌一次，保證濾渣被充分酶解；所述復合酶液，由酶濃度0.13U的半纖維素酶酶液、酶濃度0.27U的果膠酶酶液、酶濃度0.06U的淀粉酶酶液、質量分數為2%的葡萄糖水溶液按質量比3：2：10：50-70均勻混合后制得；

C酶解完成后，加熱，充分滅酶，烘干后打粉，得纖維素粉；

D將所述纖維素粉和木粉按質量比1-1.5：1均勻混合即得所述特制木粉；

進一步的，所述PVC樹脂粉，由7型PVC樹脂粉、8型PVC樹脂粉按質量比30-40:1混合后制得；

進一步的，所述抗沖改性劑，由ACR-401、CPE按質量比8-12:1混合后制得；

進一步的，所述穩定劑，由甲基錫穩定劑、665A穩定劑按質量比5-7:1混合后制得；

進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸、超細二氧化硅、硬脂醇按質量比7-9:2:2混合后制得；

進一步的，所述發泡劑，由AC發泡劑、白發泡劑按質量比1-2:3混合后制得。

2.根據權利要求1所述的一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于，一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，按質量份數計，具體由如下組份制得：PVC樹脂粉110份、秸稈粉70份、抗沖改性劑8份、穩定劑5份、聚乙烯蠟0.5份、潤滑劑0.8份、發泡調節劑4份、發泡劑1.9份、紫外線吸收劑3份、紫外線屏蔽劑12份、抗老化劑1.3份、光穩定劑1.8份、熱穩定劑4份、顏料2份。

3.D將所述纖維素粉和木粉按質量比1.2:1均勻混合即得所述特制木粉；

根據權利要求1所述的一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于，所述秸稈粉，其制備方法，具體由如下步驟制得：

A按質量份數計，取秸稈68份打碎，加水220份加熱至82℃，保溫處理35分鐘，然后使用155MPa，180℃高溫高壓加熱處理6分鐘，將秸稈和稻草中的半纖維素大部分轉化為單糖溶于水中，待冷卻后過濾，得濾渣；

B將所述濾渣置于容器中，加入0.5倍濾渣質量份數的復合酶液，于42℃，通風、避光的環境下充分酶解6.5小時，酶解過程中，每隔55分鐘攪拌一次，保證濾渣被充分酶解；所述復合酶液，由酶濃度0.13U的半纖維素酶酶液、酶濃度0.27U的果膠酶酶液、酶濃度0.06U的淀粉酶酶液、質量分數為2%的葡萄糖水溶液按質量比3:2:10:60均勻混合后制得；

C酶解完成后，加熱，充分滅酶，烘干后打粉，得纖維素粉。

4.根據權利要求1所述的一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于: 所述PVC樹脂粉，由7型PVC樹脂粉、8型PVC樹脂粉按質量比35:1混合后制得。

5.根據權利要求1所述的一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于: 所述抗沖改性劑，由ACR-401、CPE按質量比10:1混合后制得。

6.根據權利要求1所述的一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于: 所述穩定劑，由甲基錫穩定劑、665A穩定劑按質量比6:1混合后制得。

7.根據權利要求1所述的一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于: 所述潤滑劑，由硬脂酸、超細二氧化硅、硬脂醇按質量比8:2:2混合后制得。

8.根據權利要求1所述的一種秸稈制寵物狗屋用木塑板，其特征在于: 所述發泡劑，由AC發泡劑、白發泡劑按質量比1.5:3混合后制得。